窑尾风机轴磨损原因及修复方法

某企业窑尾风机轴磨损了，单边磨损深度0.25~0.30mm，轴径φ220mm，宽度108mm，转速750r/mim，工作温度35℃左右。该窑尾风机轴磨损原因可以总结为以下几点。

（1） 由于金属的疲劳磨损不可避免，轴承长期运行不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。

（2） 风机在运行过程中，始终伴随着介质的冲刷、腐蚀、“挂灰”等，叶轮在一定的周期范围内便会产生动平衡失衡的现象。叶轮动平衡失衡直接导致风机工作效率降低、震动增加，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损。

针对于该窑尾风机轴磨损情况，修补办法有哪些呢？

长期以来，针对窑尾风机轴磨损的修补办法无外乎几种，如补焊、热喷涂、电刷镀等。这些方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些方法显然心有余而力不足。

索雷碳纳米聚合物材料技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于传统的修补方法。并且该技术可以在线修复，减少或避免了拆卸，为企业节省大量的人力、物力、财力。

窑尾风机轴磨损的修补过程：

（1） 用外径千分尺对轴进行测量，确认磨损量;

（2） 使用氧气乙炔对轴磨损表面进行烤油碳化处理;

（3） 用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙;

（4） 空试工装;

（5） 用无水乙醇清洗表面;

（6） 将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;

（7） 调和索雷碳纳米聚合物材料，调至均匀;

（8） 将材料涂覆至待修复部位，安装工装，材料固化;

（9） 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;

（10） 安装轴承，完成修复。

责任编辑：tzh