冷剪机轴磨损原因及修复方法

冷剪机是在冶金工业中经常用来对轧件进行切头、切尾或者切定尺的机械设备。作为剪切机械中的一种，冷剪机在冶金、航空、国防工业，以及印刷等轻工业均有广泛的应用。所以当冷剪机出现轴磨损故障时，如何快速高效的修复这些故障是每个企业都想知道的。

我们结合一家钢铁企业的冷剪机轴磨损修复案例来看看如何高效的维修：

企业一台冷剪机运行过程中有异常，拆检后发现冷剪机外侧深沟球轴承磨损，更换后运行一段时间再次烧结，磨损加剧，冷剪机轴磨损故障已经严重影响企业的生产效果进度，这就导致企业想尽快修复。

冷剪机轴磨损设备数据：

轴承位磨损1mm;局部坑洞磨损5mm; 轴承型号：内侧为NU1044，外侧为23044(原装为6044);转速：750r/min。

在了解到索雷碳纳米聚合物材料技术在修复冷剪机轴磨损具有独特的性能优势时，遂及采用了该技术。该材料具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，通过相关的修复工艺，可以确保修复部位和配合部件的尺寸配合。

同时，利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。所以针对此类静配合，该材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。

具体修复冷剪机轴磨损步骤如下：

(1)氧气乙炔表面除油并用磨光机打磨修复表面;

(2)无水乙醇清洗修复面晾干;

(3)空试工装运行无误，工装内表面刷脱模剂SD7000备用;

(4)无水乙醇清洗修复面，调和SD7101H材料，均匀的涂覆在轴承位表面;

(5)按比例调和SD7101H，涂覆在修复表面，涂覆完成后安装工装到位;

(6)加热固化后拆卸工装复核尺寸;

(7)修复完毕后开始回装，装配完毕后开机运行无异常。
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