远程IO模块在冷链立体仓库的应用

冷链立体仓库作为低温货物存储与周转的核心枢纽，其运营效率、温控精度与系统稳定性直接决定了货物的品质安全与企业的运营效益。然而，传统冷链立体仓库受限于技术架构与设备特性，面临诸多独特痛点。MR30、MR20等io模块为冷链立体仓库的智能化升级提供了关键解决方案，有效破解行业发展瓶颈。

【本期案例产品】

明达技术一体式I/O模块MR20-PN-1616，分布式I/O模块MR30-FBC-PN、MR30-08DI、MR30-16DI、MR30-08DO、MR30-16DO.

项目介绍

冷链物流分拣设备包括伸缩机、输送机、提升机、分拣机、称重设备、AGV自动运输车、RGV导轨运输车、四向穿梭平衡车等。这些设备的“大脑”主要采用西门子1500PLC，单机四向平衡穿梭车则采用1200PLC，远程I/O以明达技术PROFINET协议远程I/O模块为解决方案。

IO模块应用方式

对于四向平衡穿梭车、提升机、RGV小车等I/O数量相对较少的单机设备，现场采用了一体式I/O模块MR20-PN-1616，具体为：仓储设备的“大脑核心”WCS系统将任务下发给1500PLC，1516PLC通过无线信号与20台四向穿梭平衡车的1200PLC进行智能I/O通信，后者再通过明达技术的远程I/O模块MR20-PN-1616采集小车的光电信息，从而得知货物状态并驱动小车进行移动。

针对现场其他有大量输入输出信号需要采集的设备，则采用明达技术分布式I/O模块，具体为：集成电源功能的耦合器MR30-FBC-PN，再搭配MR30-08DI、MR30-16DI、MR30-08DO、MR30-16DO。此外，电气工程师还可以根据现场实际情况对I/O模块进行自由组装，灵活便捷。

总结

在冷链立体仓储的应用中，输送带的光电检测信号、提升机的设备到位信号、安全信号、控制柜控制信号等均需要采集，使用明达技术PROFINET协议的远程I/O不但全面解决了客户痛点，同时产品出色的设计及性能又赋予了解决方案兼具灵动及稳定性。明达MR20一体式I/O模块及MR30分布式I/O模块等均为自主研发，前者针对小设备小点数，后者则解决多点数自由搭配的问题，均是业界有口皆碑的经典产品。

审核编辑 黄宇