轧机底板安装面磨损原因及修复方法

轧机底板安装面磨损原因及影响分析：

由于轧机工作时环境恶劣，在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损, 使轧机机架与轧辊轴承座间隙难以有效控制管理，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象。轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。

索雷技术修复轧机底板安装面磨损有哪些优势?

(1)可在线修复，不必大范围的拆卸部件，只要露出修复位置，留出足够操作空间即可修复;

(2)修复过程中无热应力影响，设备使用寿命长;

(3)操作过程相对简单，企业可采购材料自行进行修复操作，综合成本低;

(4)可更好的保证底板与安装面的配合面积，实现部件之间的“零”间隙配合。加上修复材料本身具有良好的抗化学腐蚀性能，有效解决了水腐蚀的问题;

(5)修复效率高。

索雷技术修复轧机底板安装面磨损的应用案例：

某企业1450线粗轧底板安装面磨损，修复前空试底板，比导轨低5mm，共2个。该企业曾多次使用我们的技术修复过轧机上的设备，使用效果一直不错，所以此次检修期间发现轧机底板安装面磨损后，企业仍选择采用我们的技术进行修复。修复过程也比较简单：对待修复部位进行表面处理，然后将材料涂覆至待修复部位，安装底板等材料固化即可。在此次企业检修期间，我们工程师顺利并提前完成了自己的修复工作，为保障企业的正常开机投产贡献了自己的一份力量。
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