球磨机轴径磨损原因及修复方法

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。某水泥企业大型球磨机轴径磨损，后端回转轴承严重异响并伴有跳动，同时观察有跑内圈的情况。轴承型号：SL0649/1295Y;轴承类型：NU型内外圈可分离;轴径尺寸：1295mm;磨损宽度：340mm;磨损深度：单边2.8~3.5mm左右。 

球磨机轴径磨损原因如下：

进料端轴承损坏并对轴承位造成一定损伤，更换轴承时没有相同型号的轴承，用出料端轴承代替使用。轴承后部挡板磨损、变形严重，轴承前端固定挡板缺失，采用分段挡块顶紧的方式进行固定。其实在上次更换轴承时轴径已经存在磨损，同时轴向定位失效或可靠性不足，设备长期运行过程中配合间隙及轴向窜动共同作用导致轴承内圈断裂成三段，外圈拆卸后内圈直接掉落。

该轴承为内外圈分离式圆柱滚子轴承，属于球磨机专用轴承，体积和重量都是属于大型轴承系列。由于轴径尺寸较大，拆卸更换空心轴不太现实，企业计划采用现场修复技术对其现场修复，所以采用了索雷碳纳米聚合物材料修复技术，该技术可以现场维修，而且修复时间快。针对此次球磨机轴径磨损问题，结合实际情况专门制定了相关的现场修复工艺，利用修复工艺结合材料完成现场修复工作。

球磨机轴径磨损现场修复过程：

(1)拆卸相关零部件，为现场修复做好安全和空间准备;

(2)对磨损的轴径表面进行必要的表面处理;

(3)根据现场测量尺寸定制相应的定位修复样板;

(4)根据样板定位刮研工艺要求对轴径进行修复前准备;

(5)使用碳纳米聚合物材料对磨损的空心轴轴承位进行现场修复;

(6)轴径尺寸恢复后热装轴承。

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