在现代工业领域，对于产品内部结构和缺陷的精确检测已成为确保品质不可或缺的一环。蔡司工业CT厂家，凭借卓越的技术实力和丰富的行业经验，为全球制造业提供了一流的工业CT测量机检测解决方案，助力企业洞察
2024-03-19 16:59:09
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机器视觉缺陷检测技术在工业生产、医疗影像、安防监控等领域有着广泛的应用，能够提高产品质量、生产效率和安全性。机器视觉缺陷检测原理机器视觉缺陷检测是利用计算机视觉技术来检测和识别产品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
这篇论文介绍了一种文本引导的变分图像生成方法，旨在解决工业制造中的异常检测和分割问题。传统方法通过训练非缺陷数据的分布来进行异常检测，但这需要大量且多样化的非缺陷数据。
2024-03-14 10:15:2844 
如图所示，P-Ch Mosfet的D和S图上是画反了吧？
这个电路还有没有别的瑕疵？
2024-03-01 17:47:29
缺陷检测是生产过程的重要组成部分。它有助于确保产品的高质量和满足客户的需求。缺陷检测有许多不同的解决方案，特定应用的最佳解决方案取决于所检测的缺陷类型、解决方案的成本以及解决方案的准确性。
2024-02-26 15:44:0883 
虽然表面缺陷检测技术已经不断从学术研究走向成熟的工业应用，但是依然有一些需要解决的问题。基于以上分析可以发现，由于芯片表面缺陷的独特性质，通用目标检测算法不适合直接应用于芯片表面缺陷检测任务，需要提出新的解决方法。
2024-02-25 14:30:18165 
机器视觉缺陷检测是工业自动化领域的一项关键技术，
2024-02-22 13:59:4480 
表面缺陷检测任务是指通过对产品表面进行仔细的检查和评估，以发现和识别任何不符合质量标准或设计要求的表面缺陷。这项任务的目的是确保产品的外观质量和功能性满足预定的要求，从而提高产品的整体质量和客户满意度。
2024-02-21 14:31:52126 
、质量控制、医疗影像、安防监控、无人驾驶等。视觉检测设备的主要功能包括图像采集、图像处理、目标检测、特征提取、分类识别、缺陷检测、测量计量等，通过这些功能实现对目标物体的自动化检测和分析。常见的视觉检测设备包
2024-02-21 09:41:11164 
随着科技的不断发展，无纺布作为一种新型环保材料，已经广泛应用于各个领域。然而，无纺布的生产过程中难免会出现一些缺陷，如针眼、孔洞等。为了提高无纺布的质量，许多企业开始使用无纺布缺陷在线检测仪进行实时
2024-02-03 14:58:17141 
紫外工业相机可有效地识别和检测出产品缺陷，提高产品质量，提升效率，降低成本。可应用半导体检测，材料表面检测、显微镜检查、玻璃缺陷检测、珠宝瑕疵检测等。
2024-01-31 11:04:30167 
电子制造行业正逐步迈向高度“数智化”时代，越来越多的企业开始采用AI机器视觉技术进行缺陷检测和品质管控。由于良品率极高，在大量正常的产品中，收集缺陷样本既耗时又低效。而模拟制造缺陷品也绝非易事，产品
2024-01-26 08:25:10155 
使用单像素光谱探测器快速检测隐藏物体或缺陷的衍射太赫兹传感器示意图。 在工程和材料科学领域，检测材料中隐藏的结构或缺陷至关重要。传统的太赫兹成像系统依赖于太赫兹波的独特性质来穿透可见的不透明材料
2024-01-03 06:33:41134 
工业CT扫描检测是一种无损检测技术，通过使用计算机断层扫描（CT）技术对物体进行扫描，以获取物体的内部结构和缺陷信息。这种检测方法广泛应用于工业领域，如航空航天、汽车、电子、医疗器械、国防等。工业
2024-01-02 18:15:02171 
不同的是，SiC容易形成多型体，所以也存在一种多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：划伤，划痕，亚表面损伤，微型裂痕等，目前多用强光灯下目检来进行检测，碳包裹体和六方空洞也可以目检实现，这里不多做介绍。以下主要介绍多型共生缺陷；点缺陷；位错；堆垛层错。
2023-12-26 17:18:471088 
数字化处理后的图像传输至计算机中，依靠视觉检测软件系统完成缺陷图像的滤波、边缘检测、特征提取以及分类的功能，最终达到玻璃智能检测的目的。
2023-12-22 16:09:09188 
电子元件是现代科技中不可或缺的一部分，但由于制造过程中的复杂性，元件可能出现各种缺陷。为了保证电子元件的质量和可靠性，缺陷检测是必不可少的过程。本文将详细介绍电子元件缺陷检测的不同方法和技术
2023-12-18 14:46:20371 在芯片生产制造过程中，各工艺流程环环相扣，技术复杂，材料、环境、工艺参数等因素的微变常导致芯片产生缺陷，影响产品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
现有的FPC缺陷检测算法多衍生于PCB检测算法，但受本身独特性限制，FPC板缺陷要求更高，检测样板尺寸更大，样板成像易变形，使得针对PCB板的缺陷检测算法不能直接套用FPC板的检测算法，需要根据FPC板实际线路特征制定与之适宜的检测算法。
2023-11-30 15:29:26120 最近做图像处理与识别相关的事情，先从OpenCV/Matlab入手，看传统算法在瑕疵检测方向能做到什么程度。
因之前并没有相关的经验，乍开始生怕闭门造车，遂多方搜寻，相关的会议与论述很多，不乏深度学习或者深度学习与传统算法相结合的，以有限的资源来看，深度学习并没有特别大的优势：表现在
2023-11-20 15:19:17350 读取CT扫描和X射线结果对其进行详细分析。AI软件将根据检测区域，评估缺陷经过进一步处理后是否会造成问题，以及是否应据此判定部件不合格。可检测在线操作中是否更频繁地出现类似缺陷，从而在早期阶段对生产过程进行干预，以减少废品，节约成本
2023-11-15 11:14:24221 CT扫描和X射线结果对其进行详细分析。AI软件将根据检测区域，评估缺陷经过进一步处理后是否会造成问题，以及是否应据此判定部件不合格。可检测在线操作中是否更频繁地出现类似缺陷，从而在早期阶段对生产过程进行干预，以减少废品，节约成本
2023-11-14 11:27:27212 缺陷检测是工业视觉领域非常重要的应用之一。几乎所有的工业产品在流入市场之前都会有缺陷检测的环节，目的是确保产品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 电极片常见缺陷 电极片缺陷检测方法 电极片缺陷对电池性能的影响 电极片是电池的重要组成部分之一，其质量和性能直接影响到电池的工作效率和稳定性。然而，电极片在制造和使用过程中常常会出现各种缺陷，这些
2023-11-10 14:54:13694 图谱解决给机器学什么的问题，以及基于代码大模型解决机器怎么学的问题，让计算机像人一样看懂代码，并自动发现代码中的缺陷，给出提示，以期达到更小的人力成本，更好的效果泛化和更高的问题召回。
2023-11-08 10:27:43250 
低压检测的原理以及目的
2023-11-03 08:27:36
一、引言无纺布拉伸撕裂测试仪是一种用于测试无纺布材料力学性能的实验设备。无纺布作为一种广泛应用于医疗、工业、家居等领域的材料，其力学性能对于产品的质量和性能有着重要的影响。本文将介绍无纺布拉伸撕裂
2023-10-25 16:33:13
数字摄像头并行接口(DVP)用于捕获 CMOS 影像摄像机所输出的并行数据。本文主要就 DVP 功能简介以及应用介绍。
2023-10-25 06:15:25
工业制造领域中，产品质量的保证是至关重要的任务之一。然而，人工的检测方法不仅费时费力，而且容易受到主观因素的影响，从而降低了检测的准确性和一致性。近年来，基于深度学习的技术在工业缺陷检测领域取得了显著的突破，其凭借其出色的特征学习和自动化能力，逐渐成为工业缺陷检测的热门方向。
2023-10-24 09:29:27474 
机器视觉应用比较广，例如FPD检测等，工业相机助力显示屏进行缺陷检测，提高产品品质。
2023-10-16 16:09:53780 
是铸浩过程中必不可少的，而对铸件内部质量缺陷的检测一般可经过X射线对铸件进行无损检测，判断缺陷和质量，对杂乱架钱铸件，有时需对其内部结构进行检查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
方法多采用传统机器视觉算法，通过图像形态学处理与特征提取进行缺陷识别，往往需要根据不同形态的缺陷特征，设计不同的特征提取与识别算法。铝型材表面缺陷形态不规则、位置随机且大小不一，采用传统机器视觉缺陷识别方法进行铝型材缺陷识别，难以同时满足检测精度与效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
采用机器视觉技术对PIN针外观瑕疵进行检测。首先，通过高分辨率相机对PIN针进行图像采集，并对图像进行预处理，包括去噪、增强和角度校正等。然后，通过特征提取算法提取PIN针的关键特征，如长度、直径、弯曲度等。最后，基于机器学习算法构建瑕疵识别模型，并利用已标注的训练样本对模型进行训练和优化。
2023-10-07 14:05:57534 
首先使用深度卷积神经网络提取输入图像特征图，然后使用分类网络、回归网络、中心度网络对特征图上的所有特征点逐个进行检测，分类网络输出原图上以此特征点为中心的区域所含缺陷类别，回归网络输出原图上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
表面缺陷是工业产品生产中不可避免的问题，如果不及时发现处理，将会影响产品的外观质量及性能，导致企业生产效益下降。现如今，基于机器视觉的表面检测方法在很多现代化企业中得到了广泛的应用，在文中将分析主流机器视觉检测方法的优缺点，并指出现有机器视觉检测技术存在的问题和对以后的发展趋势做进一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 图像传感器利用摄像元件 CCD 的每个像素的浓度（明暗） 数据，根据浓度的变化来检测瑕疵或边缘部。考虑到处理全部像素数据所需时间过长，同时一些不必要的噪点数据会影响检查的结果，因此在本公司生产的 CV 系列中，采用由数个像素构成的小“分割”的平均浓度，通过与周围的平均浓度进行对比的方法来检测瑕疵。
2023-09-27 10:54:34487 
一、简介
缺陷检测加速应用程序是一个机器视觉应用程序，它通过使用计算机视觉库功能自动检测芒果中的缺陷并在高速工厂管道中进行分类。
缺陷检测应用
这是在Xilinx SOM嵌入式平台上开发的缺陷检测
2023-09-26 15:17:29
无纺布面料柔软度测试仪 在日常生活中，我们接触到了各种各样的片状柔性材料，如卫生纸、丝绸、无纺布、纤维织品和皮革等。这些材料的柔软度是决定其使用舒适度和品质感的关键因素。手感式柔软度仪可以
2023-09-22 17:24:39
缺陷检测在电子制造业中是非常重要的应用。然而，由于存在的缺陷多种多样，传统的机器视觉算法很难对缺陷特征进行完全建模和迁移缺陷特征，致使传统机器视觉算法可重复使用性不是很大，并且需要区分工作条件，这将
2023-09-22 12:19:00449 
X射线检测仪是一种非破坏性检测工具，广泛应用于工业、医疗和其他领域。在工业领域，X射线检测仪主要用于检测材料和构件的内部缺陷。以下是X射线检测仪可以检测到的一些常见缺陷： 1. 裂纹：如焊缝中的裂纹
2023-09-18 15:53:42393 实验过程：作为驱动器的PZT环产生应力波，应力波在结构中传播并被作为传感器的PZT压电片接收，当结构有缺陷时，应力波传播的能量会减小，PZT压电片接收到的应力波信号与无缺陷状态下的应力波信号相比会减弱，缺陷程度的增加会相应地导致接收应力波能量的减弱，以此来实现对结构缺陷的检测。
2023-09-15 14:19:36186 
阿丘科技-首选AI专家动力电池复杂瑕疵检测由于动力电池工艺流程复杂、安全性以及质量一致性要求高，产能和质量控制成为这一行业的重要关注点。基于AI的解决方案，正是帮助动力电池行业提升品质和良率的重要
2023-09-14 08:26:49531 一、系统固件下载Purple PiOH 开发板资料汇总http://www.industio.cn/product-item-37.htmlUbuntu固件烧录
二、缺陷检测原理2.1、缺陷检测介绍
2023-09-09 13:20:57
及其应用领域。 一、工业X光机的主要功能 1. 无损检测：利用X光透视技术，工业X光机可以在不破坏或改变被检测物体的前提下，检测其内部结构和存在的缺陷。 2. 定量分析：通过测量X光的强度和分布，工业X光机能够对被检测物体进行定量分析，
2023-09-08 14:06:48393 网布CCD视觉检测系统由摄像机、光源、镜头、控制软件等部分组成。系统通过摄像机摄取被检测网布的图像，然后将图像传输到控制软件中进行处理。控制软件对图像进行分析处理，如果发现有漏织、断织等问题，就会
2023-09-08 13:31:57486 
尺寸精度认证，所以无法保证检测精度，且多用于缺陷检测，着重于2D影像缺陷识别。而工业CT具有尺寸精度认证，能完整追溯尺寸精度，能应用于尺寸测量、失效分析、各类缺陷
2023-09-05 11:42:13374 
半导体封装是一个关键的制程环节，对产品性能和可靠性有着重要影响。X射线检测技术由于其优异的无损检测能力，在半导体封装检测中发挥了重要作用。 检测半导体封装中的缺陷 在半导体封装过程中，由于各种原因
2023-08-29 10:10:45385 器也相继出现了一些问题，其中最为常见的就是氧化膜瑕疵造成自毁。本文将从氧化膜的成分、氧化膜瑕疵的成因，以及如何避免钽电容器氧化膜瑕疵造成自毁等方面进行详细探讨。 一、氧化膜的成分 钽电容器内部的氧化膜是由钽金属通
2023-08-25 14:27:53450 布料/纺织品一直是与人类生活最息息相关的产品之一。我们日常穿着的衣物大多数都是以布料作为原料直接或间接生产得到的。此外还有日用的毛巾、被单以及医院所使用的绷带等等也是由布料加工得到的。因此，布料
2023-08-22 14:56:41886 
自动光学检测（Automatic Optical Inspection；AOI）是利用光学、机械、电控以及软件来取代人眼，而软件的部份则好比人脑，将眼睛所接受到的讯号，经过特定的运算法则判断产品是否存有缺陷。
2023-08-21 14:19:01189 今天主要是关于：PCB 缺陷以及如何检查PCB的缺陷。
2023-08-18 11:05:22586 
基于DeepPCB这个公开数据集，总计有1500份的模板-缺陷图像数据对，总计图像3000张，对应text格式的1500个标注文本描述文件。包含PCB主要的六个类别错误。
2023-08-18 10:56:07518 
在机器视觉表面缺陷检测系统中，镜头与相机的组合对于中密度板表面缺陷图像的质量有着直接的影响，相机成像原理如上图 所示。在采集图像时，镜头必须能够完整的照亮相机的传感器区域，以避免阴影和渐晕的产生。
2023-08-17 14:51:19428 
制造业的全面智能化发展对工业产品的质量检测提出了新的要求。本文总结了机器学习方法在表面缺陷检测中的研究现状，表面缺陷检测是工业产品质量检测的关键部分。首先，根据表面特征的用途，从纹理特征、颜色特征
2023-08-17 11:23:29529 
工业CT内部缺陷扫描检测设备是一种先进的非破坏性检测技术，通过采集物体内部的X射线图像并重构三维立体模型，以揭示材料内部的结构和特征。它在现代制造业和科学研究领域中具有重要地位，是无损评估和质量
2023-08-10 17:13:351035 
无纺布150L高低温老化试验箱箱体结构： 无纺布150L高低温老化试验箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口不锈钢
2023-08-07 14:41:26
阶段通过额外的损失惩罚来抑制瑕疵，但这些方法只适用于训练过程中生成的同分布下的瑕疵类型。 而当这些方法应用于真实世界场景中时，我们观察到这些方法在推理过程中仍然会产生明显的瑕疵。针对此，来自 腾讯 ARC Lab，XPixel 团队和澳门大学 的
2023-08-06 22:00:01226 
最近做图像处理与识别相关的事情，先从OpenCV/Matlab入手，看传统算法在瑕疵检测方向能做到什么程度。
因之前并没有相关的经验，乍开始生怕闭门造车，遂多方搜寻，相关的会议与论述很多，不乏深度学习或者深度学习与传统算法相结合的，以有限的资源来看，深度学习并没有特别大的优势。
2023-08-04 11:11:51356 ，会对设施和环境安全造成严重威胁。因此，针对管道的缺陷检测与识别是一个非常重要的研究方向。下面安泰电子将为大家详细介绍电压放大器在管道缺陷检测中的应用。 图：ATA-2000系列高压放大器 确定缺陷位置 在管道缺陷检测中
2023-07-26 16:57:13265 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑战赛第1赛道 "数据智能缺陷检测 "要求参赛者在数据缺乏的环境下对14个工业检测数据集进行实例分割。本论文的方法聚焦于在有限训练样本的场景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon图像处理软件来搭建工业标签表面缺陷检测的检测系统，主要检测过程为：利用工业相机对传送带上待检的工业标签进行图像采集和预处理，最后通过模板配准检测出缺陷所在的区域。
2023-07-13 12:19:56770 
新材料表面检测，多会面临表面缺陷检测、表面瑕疵检测、表面污染物成分分析、表面粗糙度测试、表面失效分析等需求，以下为常备实验室资源这是Amanda王莉的第57篇文章,点这里关注我,记得标星01表面检测
2023-07-07 10:02:45567 
表面缺陷检测是机器视觉技术的一种，通常是指检测物品表面的瑕疵，利用计算机视觉模拟人眼视觉的功能，对图像进行采集、处理和计算，最后对特定物体进行实际检测、控制和应用。
2023-06-30 11:50:20358 
、有漏检、检验不到位、检验马虎等问题——视觉检测给客户带来改善——视觉检测系统是指由相机镜头将产品捕捉，通过图像进行检测分析产品是否缺陷/瑕疵，后将数据整理汇总系
2023-06-28 14:28:26
导 读 缺陷检测是工业生产过程中的关键环节，其检测结果的好坏直接影响着产品的质量。而在现实场景中，但产品瑕疵率非常低，甚至是没有，缺陷样本的不充足使得需要深度学习缺陷检测模型准确率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04687 
缺陷检测是工业生产过程中的关键环节，其检测结果的好坏直接影响着产品的质量。而在现实场景中，但产品瑕疵率非常低，甚至是没有，缺陷样本的不充足使得需要深度学习缺陷检测模型准确率不高。如何在缺陷样本
2023-06-26 09:49:01549 
统和运动控制系统。系统对漆面缺陷检测的过程和结果全程保存在本地电脑数据库上，同时可以与车间管理系统对接，实现检测结果的分类查询、汇总分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
工业机器视觉的目标之一是开发计算机和电子系统，以取代人类视觉在工业生产的质量控制中。卷筒纸检测系统目前用于许多应用中的缺陷检测和质量控制，例如制造高压电缆绝缘、纸张、塑料袋、钢条、燃料颗粒、芯片包装
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 测试作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。 NO 2. AOI 检测
2023-06-16 14:20:161090 
在飞机叶片缺陷检测分析方面，蔡司三本精密仪器小编介绍ZEISS450kV工业CTVoluMax9titan可以针对高密度材料，例如单晶叶片的探伤需求，由于封闭管而不更换灯丝、因此全天候在线检测。以及
2023-06-16 11:31:02400 
Modzy在云中和边缘部署机器学习模型。他们构建了上面的演示，以向他们的制造客户展示在工厂中使用机器学习来检测缺陷是多么容易和经济实惠。
2023-06-12 10:37:19193 
的技术有很多，包括：染料渗透检测法、超声波检测法、强型光学检测法、渗透检测法﹑声发射检测法，以及本文介绍的x射线检测法。X射线无损测试是工业无损检测的主要方法之一
2023-06-08 10:04:31545 
，会出现各种各样的缺陷。在内部，它们会对零件的稳定性和功能产生很大影响。蔡司工业CT计算机断层扫描使这些隐藏的铸件缺陷可见。理想的解决方案是评估软件蔡司自动缺陷检测。
2023-06-07 16:33:07334 
的原因并及时调整工艺流程，友硕小编介绍随时监测产品质量，从而提高产品生产性能、节省成本、稳定生产工艺，就显得尤为重要。 蔡司工业CT是先进的无损检测技术，可以进行物体内外部缺陷测量与统计、结构尺寸测量和设计工
2023-06-07 14:17:20293 
针对于航空航天、风电等行业复合材料缺陷检测的需求，虹科提供太赫兹技术以及非接触超声技术，可实现非接触式无损伤的“透视”成像功能，为复合材料质量控制提供了全新检测手段。
2023-06-05 17:31:12787 
与宁德时代传统的电池缺陷检测方法相比，基于 AI 技术的新方案有更好的速度与更高的精度，达到了预先设定的目标——零漏检及单工序 400FPS 以上的图像处理速度。
2023-06-05 14:31:02536 
过程中表面不可避免地会出现裂纹、划痕、凸起等不良特征，厚度未达标或带有缺陷的石墨片未被及时剔除，装配到纽扣电池中，则直接影响电池品质。针对石墨片厚度及缺陷检测，昂视
2023-06-05 10:26:37435 
AOI（Automated Optical Inspection）的全称是自动光学检测，在生产过程中，对电池片的外观缺陷和颜色进行分选。
2023-06-02 14:45:532675 
常缺液检测/自动加水/满水检测/防溢提醒等功能都是通过水位传感器实现的，通过检测有水无水给出不同信号，控制端根据此信号进行设计，实现多样化的液位检测功能。
2023-06-01 16:37:01328 
部分温度不平衡产生翘曲，造成应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。 2、PCB孔的可焊性不好，影响焊接质量，会产生虚焊缺陷，从而影响整个电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效
2023-06-01 14:34:40
Wafer自动光学检测（AOI）设备适用于6寸&8寸&12寸 wafer的2D&3D缺陷检测、尺寸测量，可实现对晶圆各种特征的多维度检测。
2023-06-01 10:56:521896 
X-ray检测仪在汽车零部件行业中应用普遍，它可以用于检测内部结构的变形、检测外观的缺陷，以及检测汽车零部件的质量。下面将详细介绍X-ray检测仪在汽车零部件行业的应用。 (1)检测内部结构的变形
2023-05-29 16:23:49425
⑧ 保护功能：过欠压保护、过流保护、堵转、缺相等保护功能
⑨ 适合电机：35\\\\38\\\\39\\\\40
⑩ 其他功能：定时关机保护*附件：筋膜枪原理以及方案介绍 V1.0.pdf
2023-05-22 21:55:05
瑕疵模式的原理 分割 图像传感器利用摄像元件 CCD 的每个像素的浓度（明暗） 数据，根据浓度的变化来检测瑕疵或边缘部。考虑到处理全部像素数据所需时间过长，同时一些不必要的噪点数据会影响检查的结果
2023-05-22 10:05:38309 
检测需求电感或电阻产品六个面的字符不良瑕疵识别和焊锡不良瑕疵检测。 项目难点 ① 电阻以固定方向运动不能翻转，检测侧面时由于结构限制无法直接将镜头正对产品检测
2023-05-16 14:24:53
方案背景随着科技的不断进步和工业自动化的推广，纺织品生产中采用自动化缺陷检测技术已成为趋势。传统的人工检测方式不仅费时费力，而且容易产生主观误判和漏检等问题，影响了生产效率和产品质量。因此，建立一套
2023-05-16 11:24:341062 
随着科技的发展，机器视觉检测系统已经成为了企业竞争力提升的重要手段之一。而薄膜瑕疵作为影响产品外观品质的一个因素，其精度和准确度也是目前市场上最常见、使用最多的检测方法之一。
2023-05-05 14:31:28426 纸张表面瑕疵是制造纸张过程中常见的问题之一，会导致纸张品质下降，影响到制品的印刷效果、使用寿命等方面。而如何确保纸张表面质量则成为了纸张制造企业必须面对的挑战。近年来，随着技术的不断发展，纸张表面瑕疵在线检测系统应运而生，成为解决这一难题的利器。
2023-04-25 15:56:03285 太阳能电池板是光伏发电系统的核心组件，其质量的好坏关系到光伏发电系统的工作效率和使用寿命。因此，定期对太阳能电池板进行缺陷检测是必要的。太阳能电池板缺陷检测是确保太阳能电池板性能的重要环节，通常可以分为以下几类：
2023-04-24 16:11:161719 将机器视觉系统应用于汽车零部件成型产品的内径尺寸测量、外径尺寸测量、外观缺陷检测等，工业相机和工业镜头的完美配合所带来的高精准度、高稳定性、高通用性大大提高了工作效率，帮助用户缩短了产品的检测时间，提高了检测结果精确度。
2023-04-18 09:29:59760 现代工业生产对薄膜表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，simvision薄膜瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多薄膜企业所应用。
2023-04-11 09:48:56257 Probe的简称，即飞针检测。 6、FT：Functional Tester的简称，即功能检测。 7、比对卡：一种检查PCB插件或焊接结束后缺件、错件、极性相反等组装缺陷的简易工装，在薄片
2023-04-07 14:41:37
，如卫生巾、尿片、卫生护垫等。随着人们对无纺布使用需求的不断扩大，无纺布作为一种新型的环保材料，被广泛应用于各个领域。不过，在无纺布生产过程中会产生各种各样的缺陷，因此对无纺布表面瑕疵进行检测就显得尤为重要。
2023-04-06 13:38:50292 无锡赛默斐视科技有限公司是无纺布表面瑕疵检测系统的供应商，专注于无纺布在线检测多年,检测精度0.2mm,可适应任意宽度,在线检测无纺布出现的蚊虫,孔洞,结点,褶皱,油斑等,为提高生产质量提供了有效方案.
2023-04-03 11:08:29271 为构建高性能的缺陷检测平台，双方首先从基础架构入手，根据总部云数据中心、各产线的生产管理系统、各类检测设备在缺陷检测流程中的不同作用，以及所处的不同场景带来的特定需求，设计出 “云 - 边 - 端” 协同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 随着社会经济的发展以及科学技术水平的不断提高，对薄膜产品质量的要求越来越高。无锡赛默斐视是专业的薄膜瑕疵检测系统供应商，它可以对薄膜材料表面的缺陷进行快速、准确地检测，从而保证产品的质量。
2023-03-29 16:08:21421 1、X-ray无损检测设备的检测精度高，可以检测到微小的缺陷。X-ray无损检测设备采用X射线，可以检测出很多尺寸较小的缺陷，尤其是深度缺陷，检测精度高达0.1mm。另外，X射线能够透过物体，检测
2023-03-29 11:32:29596
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