纸机烘缸轴头磨损的修复方法

烘缸轴在工作过程中承受较大的扭矩力和挤压应力，在使用过程中轴与轴承之间一旦出现配合间隙，将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧，使设备产生较大的振动及噪音，降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳。由于工作过程中烘缸内通有热蒸汽，温度到达120℃以上，进一步加剧了轴承位的磨损程度。一旦出现间隙，严重时会损坏轴承，轴承报废等。 

对于烘缸轴头磨损问题传统修复方法主要有：喷涂、刷镀、堆焊三种修复方式。这几种修复方法通常需要将设备停机后更换备用烘缸，然后再将磨损的烘缸进行补焊、机加工修复。无论哪种修复方法都无法在短时间内完成修复，另外由于纸机结构原因，更换烘缸的停机时间较长。

本文介绍一种采用索雷碳纳米聚合物材料的新方法进行现场修复，配合专用工装工艺搭配修复材料可在8小时内修复完成，保证修复精度与运行条件，以下是应用该类方法完成修复的最新案例。

3200纸机烘缸轴头磨损在线修复

企业3200纸机主缸烘缸轴传动侧和操作侧轴承位同时出现磨损，导致严重影响纸机运行及纸品的质量，缸径3.66米、幅宽3.9米、轴颈380mm、1:12准、轴承型号23076CAKC4W33、传动侧轴承位单边磨损2-3mm、操作侧轴承位单边磨损1-2mm。

针对设备损坏情况，采用相应工装修复工艺实施修复。由于工装修复能够很好的保证工件的同心度以及快速现场修复的优点，并且便于施工，工艺易于操作，修复效果能够确保开机运转质量。

烘缸轴头磨损修复工艺：

1、使用乙炔进行对烘缸轴磨损处进行碳化处理，直至无火花四溅为止;

2、空试工装，确定工装尺寸加工合格，达到使用标准;

3、使用磨光机对磨损处表面进行打磨处理，直至漏出金属原色;

4、按比例调和碳纳米聚合物材料，调和均匀无色差;

5、迅速将调和好的材料涂抹至烘缸轴磨损处;

6、迅速将工装安装到位，等待材料固化;

7、工装安装到位，进行加热固化处理，回装设备。

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