注塑机导轨腐蚀原因及治理方法

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

某企业2300T注塑机导轨腐蚀，导轨长度6200mm，宽度25mm;磨损长度5200mm，宽度23mm，磨损深度6mm。磨损范围比较大，已经严重影响设备的持续运作。

注塑机导轨腐蚀的原因是注塑机运转过程中导轨润滑油进入杂质、水分等导致导轨润滑油变质，变质的润滑油对滑轨无法达到相应保护作用，易导致滑轨表面的腐蚀，同时易导致钢带损坏，影响注塑机正常使用。普通的修补胶效果不好，企业一般不会选择这种方法。而针对这种导轨腐蚀现在多采用索雷碳纳米聚合物材料进行防腐保护，可以快速在线进行治理。该材料的粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料。

注塑机导轨腐蚀在线治理的过程：

1、对磨损导轨进行测量

2、对导轨油污进行初步清理，进行烤油作业

3、在导轨基准位置粘贴胶带，防止清理作业伤害基准表面

4、使用磨光片清理导轨表面氧化层，更换切割片对导轨表面进行切槽，增加材料接触面积

5、对导轨表面进行喷砂处理，用无水乙醇对导轨表面进行清理

6、按比例调和好SD7101H材料，迅速涂抹到导轨表面，沿基准面反复刮研至无材料刮出

7、材料固化完成，对导轨表面进行测量，打磨导轨基准面与材料表面

8、清理钢带表面并涂抹脱模剂

9、按比例调和好SD7101H材料涂抹到修复表面，迅速将钢带安装到位，并用机头反复动作几次后压在修复导轨上，确保修复后能达到原有参数

10、开机试运行，观察设备运行状况

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