表面瑕疵检测系统检测的原理、功能及指标

无锡赛默斐视科技有限公司自主研制的薄膜质量在线检测系统，用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统检测原理与缺陷类型：

针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。

系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够精准发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。

利用光源和相机角度的改变，呈现明/暗场影像，利用两种影像资讯融合判断网点情况。

藉由侦测位置的偏移量进行缺陷坐标位置补偿，避免分卷信息错误，导致缺陷流出。

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统功能：

精确的瑕疵坐标（X，Y坐标）定位及显示；

自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；

实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；

实时监测米数，报警信息显示；

产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；

根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；

自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；

自动换卷，自动打印每一卷产品信息的质量报表；

检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统指标：

检测对象：保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜；

检测幅宽：任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）；

检测速度：MAX：每分钟600m；

检测精度：0.1mm乘以0.1mm；

缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷；

测宽精度：产线无纵向偏移时误差小于等于3mm；

缺陷标识：自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息；

历史记录：记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息。

责任编辑：tzh