搪瓷反应釜脱瓷的修复方法

搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。

应用背景：

某企业搪瓷反应釜焊渣由储罐灌口进入储罐内，对储罐内部的搪玻璃造成很大的破坏，其破坏区域约400mm x 400mm，呈现点式破坏。

常规修复方法：

目前我国搪瓷反应釜脱瓷的修复方法较多，但修补寿命普遍不长。到目前为止，还未找到一种成熟的经验，使金属或非金属修补达到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。最常用的几种方法如下：

（1） 重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重

（2） 耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用

（3） 耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败

（4） 非金属修补：需解决两个问题：①提高自身粘结强度 ②减少温差应力

索雷碳纳米聚合物材料修复方案：

在发现搪瓷反应釜脱瓷现象的时候大家要及时的进行修复工作，这不仅是为了防止设备进一步被损坏，而且还可以大大延长反应釜的使用寿命。碳纳米聚合物材料具有较强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的保护层。该材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能，能够经受住强酸、强碱、强有机溶剂的化学腐蚀，第一时间保证修复效率和修复效果。

搪瓷反应釜脱瓷修补方法如下：

①表面处理，对于每个损坏的点进行加深处理;

②整体表面打磨，去除表面釉面;

③加热消除应力;

④冷却后检查表面应力消除情况;

⑤清洗表面，然后涂抹碳纳米聚合物材料;

⑥固化处理，修复完毕。

责任编辑：tzh