脱油机是机械制造等行业关键后处理设备,能去除金属工件加工油污,保障后续工序。其转速、温控等指标影响脱油合格率、效率与成本,关乎产品质量与返工率。
当下脱油机分散在车间,传统管理靠人工巡检与本地操作,问题多:无实时监控,难及时发现转速、温度异常致工件不合格;故障排查耗时,致生产线停滞;能耗数据人工统计,难精准节能;数据孤立难统一管理。这不仅会增加成本,还会影响生产与运营效率。
物通博联PLC数采网关可接入脱油机控制器PLC与各类仪器仪表,实时采集电机运行电流/电压、轴承温度、工件数量、脱油合格率以及用电量、用气量等数据,并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,从而实现设备远程监控、故障告警、远程控制与数据分析,有助于提升设备运行水平,保障生产高效。
实现功能
1、以“设备列表+数据看板+趋势曲线”形式实现可视化呈现,方便快速了解各脱油机运行状态与工艺参数,通过手机、电脑、车间大屏等快速查看。
2、灵活设定告警阈值,从而在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式通知各级管理人员,快速定位告警设备与异常参数等信息。
3、根据告警信息快速生成运维工单并派发到维护人员手中,实时记录操作日志与处理进度,形成可视化、可追溯的运维管理机制。
4、技术人员无需到达现场,即可通过设备快线远程访问脱油机的PLC系统,实现PLC程序上传下载、在线编程调试、参数备份与恢复等操作。
5、快速生成多维度、多周期(班报 / 日报 / 周报 / 月报)统计报表,为企业优化生产、降本增效提供数据支撑。
审核编辑 黄宇
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