音圈电机力控应用案例

当下，音圈电机被广泛运用于各行各业各个场景，其中较为典型的便是用于力控场景，所谓力控，目的是为了在执行部件在与加工零件接触的过程中，实现力度可控，防止出现器件损坏或者由于压力产生的其他问题。

需要力控的主要场景有以下几个：

1、贴装设备的力控应用

目前在摄像头贴装设备上，由于摄像头上很多器件都是相当精密和脆弱的，比如CMOS芯片，玻璃镜头等，都需要达到准确力控效果，30-200g力不等，根据不同产品的实际需求而定，同茂可以根据不同力控使用需求，配置适合的音圈电机。

2、电池检测的力控应用

电池生产的过程中由于需要进行各种充放电实验，如果电池存在瑕疵，就会在过度充放电的过程中产生鼓包等不良，采用力控的方式，当压力达到要求的情况下，检测当前位置，就能知道电池尺寸是否符合要求。这种方式的优势在于，就算电池是不良品，鼓包了，也能够准确检测出来，而且不会压爆电池。音圈电机除了提供准确力控，同时精密位置控制也是它的优势。

音圈电机

3、光芯片贴装的力控应用

市场上高通量的芯片，主要都是是进口的，产品单价价值高，如果贴装过程中力度控制达不到要求，就会照成芯片的损坏，在这个应用中，客户验收标准是1g+/-0.1g，实际加工过程是3g压力要求，这个要求相当高，音圈电机驱动器细分要好，同时本身品质可靠性线性度要非常好。

昆山同茂电子有限公司深耕音圈电机研发、智造十余年，同茂造音圈电机均采用欧美技术标准和加工工艺，欢迎多多关注。

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