对石化行业储罐如何进行安全监测

石油化工是我国的支柱产业，也属于高风险行业，许多重要设备长期在高温、高压、腐蚀、有毒、易燃、易爆等恶劣环境下运行，潜伏着火灾、爆炸等危险隐患。对生产和存储环节中的重要设备——储油罐和储气罐进行严格的安全监测，关乎安全生产、产品质量管控等。

1、红外热像仪在储罐上的应用价值

利用红外热成像高科技监测技术，对储油罐和储气罐的安全监测，可达到防火控灾与提质增效双重保障。

◎更安全

快速实现对储罐隐患一览，事前预警，防止事故发生

◎更高效

通过红外热像图直观查看、分析储罐外壁的温度场，设备状态一目了然。

◎提升自动化水平

24h不间断自动监控，实现无人值守，提升企业自动化系统水平。

◎经济效益更高

防止生产中断，减少事故发生，减少人力成本投入，经济效益更高。

2、红外热像仪在储罐上的具体应用

高德智感红外热成像仪在石油石化行业的储罐设备上应用，主要有两大用途：用于监测储罐液位和检测罐体温度分布。

（1）监测储罐设备液位

红外热像仪用于监测储罐液位线：可防止液位过高，导致溢油和气体泄露造成的安全隐患和损失；同时防止液位过低，影响企业生产效率。

▲高德智感在线式红外热像仪清晰呈现油罐液位

如上图，因储罐内液体（原油、柴油、汽油）与空气、气体（天然气）与空气等存在的两种介质的比热容不同，吸热和散热的速度不一致，因而产生温差，温差越大，用红外热成像仪检测出的温度分界线越明显，可直观确定储罐内液位线的位置，高效、省力、直观、安全。

区别于传统的差压式/电容式液位测量仪，通常其应用于储罐内部，长时间使用易腐蚀会造成测量仪失效，而利用红外热成像技术，可远距离对储罐进行监测，避免了因液位仪失灵导致生产中断或溢出等生产和安全事故，同时对存储容量有明显偏差的罐体进行深入检测，避免潜在的危险。

（2）检测罐体温度分布

红外热像仪用于检测罐体温度分布：利用储罐温度图像可视，可直观判断罐内积垢程度、罐体衬里损伤程度等，及时发现安全隐患，同时还可指导生产，根据内衬损伤程度，制定合理科学的检修方案，为生产提质增效。

如上图，红外热成像仪检测到罐体温度场分布较为均衡，是储罐的正常运行状态。如若在某个周期内，罐体出现明显温度过高或过低的温度部位，运维人员则需重点关注这个部位，判断异常原因，及时进行预防性维护。

3、储罐设备监测解决方案

◎在线式监测+移动式巡检，非接触式高效安全

◎在线式可全天候实时监控，守护储罐安全运转

◎C系列对储罐重点部位进行巡检，灵活便捷

◎不受风雨雪、黑夜影响，储罐状态直观清晰

高德智感在线式红外热像仪，可24h不间断对储罐进行安全监测，运维人员在监控中心即可远程监控现场，随时掌握储罐工作状态。IPT系列产品用于系统集成，体积小，重量轻，便于集成；双目防爆云台产品可直接在现场安装使用。

高德智感便携式C系列红外热像仪，运维人员可移动式巡检，随身携带，对油罐重点部位进行非接触式检测，及时发现和消除安全隐患，构建储罐的安全屏障。

工欲善其事，必先利其器。

红外热成像仪在石油石化行业油田、采油厂、炼油厂、化工厂等企业均有广泛应用，对储罐、加热炉、换热器、传热管道、反应炉等重要设备进行高效、直观的智能安全监控，提前发现异常情况，高效实现事前预警，提高石油石化行业的安全防范能力，助力其安全稳定运营。

后期我会逐一分享，记得关注呀~

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