纸张表面瑕疵检测系统的原理及功能

精谱测控纸张表面瑕疵检测系统可对瑕疵进行快速识别并标记——现代制造业对产品外观表面质量要求日益严格，表面质量不仅影响产品本身外观形象，更有可能影响产品本身的功能特性，给企业造成重大损失。传统的人工外观表 面质量检测已无法适应现代化的高速生产线，迫切需要与之配套的自动化检测设备。机器视觉技术的不断发展与广泛应用，为外观表面质量检测提供了有力技术支 撑。

机器视觉就是用机器替代人眼来做检测判 断，即通过CCD线阵相机对产品外观表面进行图像扫描，通过和计算机相连，将被摄取的图像传输给专用的图像处理软件进行分析判断。基于机器视觉技术的表面 质量检测系统能够实现对于薄膜、金属、无纺布、纸张等表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等微小缺陷进行精确、高速、在线外观表面质量检测，实现了生产线 和在线检测的无缝对接。

在纸张的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观，更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷，消除生产的根源，实现控制和提纸张的表面质量，一直是造纸行业追求的目标。

精谱测控纸张表面瑕疵检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面缺陷进行高速、精确的检测。系统能根据表面缺陷的特征，实时识别并对缺陷分类，结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等。它广泛应用于新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸等产品的表面缺陷检测。

精谱测控纸张表面瑕疵检测系统检测原理：

生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面（对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的纸病图像通过精谱测控图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

精谱测控纸张表面瑕疵检测系统技术参数：

检测对象：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等

典型瑕疵：刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等

检测宽度：任何宽度（可通过相机的组合满足不同的幅宽）

检测速度：MAX2000m/min

检测精度：0.2mm~2mm （取决于检测速度和相机数量）

瑕疵标识：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图

以目前国内应用较多的赛默斐表面瑕疵检测系统为例，该系统不仅可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并可对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。为了满足实际生产检测的需要，赛默斐表面瑕疵检测系统具有以下适用功能：

自动完成工件与相机获取图像同步；

自动检测产品表面斑点、凹坑、晶点、污点、划伤等常见缺陷；

可根据需要对缺陷类型学习并进行命名；

可根据需要选择需要检测的缺陷类型；

可根据需要自主设定缺陷大小；

对不良位置进行定位，可控制贴标设备会打印设备进行标识；

对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询；

自动统计（良品、不良品、总数）等；

异常时提供声、光报警，并可控制设备停机；

系统有自学功能，且学习过程操作简单。

责任编辑：tzh