斗轮机主轴紧定套位磨损的修复方法

斗轮机是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。斗轮机在运行过程中易出现磨损现象，尤其是主轴紧定套部位，如何解决这种常见故障成为许多企业迫切的需求。

某企业的斗轮机主轴紧定套位磨损，该斗轮机主轴如果拆卸换轴需要五天时间，且浪费大量人力物力，如果在线修复，作业空间仅能容纳两个人，时间只有两天，且必须保证修复后能长期使用。因为企业之前对这根轴磨损后采用过补焊的修复工艺，但效果不佳，又存在二次磨损情况。

后续企业了解到索雷碳纳米聚合物材料可以快速修复，可以根据斗轮机主轴紧定套位磨损参数等数据，制定修复工装，采用基准刮研工艺修复方案。该材料综合力学性能由于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。

斗轮机主轴紧定套位磨损修复共计耗时6小时时间，具体的操作过程如下：

(1)表面烤油：使用乙炔氧气对磨损部位进行烤油;

(2)表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高材料的粘结力;

(3)计算碳纳米聚合物材料SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H;

(4)将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，沿基准面刮研，然后碘钨灯加热等待固化。

(5)固化完成后，准备装配， 然后装上紧定套，已达到修复表面与紧定套百分之百配合。

(6)装配完毕，在加热一下轴头，加速固化，固化后即可开机。

修复完毕后，使用单位按照正常流程润滑轴承，不出现轴承损坏、抱死等使用不当的情况下，修复后的轴使用寿命甚至可以超过轴本身使用寿命。

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