脱硫塔管道腐蚀渗漏的治理方法

在许多焦化企业脱硫塔管道设备中，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和渗漏，带来生产安全隐患甚至是财产损失。如果修复方式不当，则可能加剧渗漏，甚至导致管道报废。那么遇到这种情况，如何快速堵漏是每个企业都想迫切知道的。

脱硫塔管道腐蚀渗漏情况介绍：

某企业焦炉脱硫塔：塔体与母液管路焊接部位渗漏，管径700mm、焊缝裂纹呈放射状，塔体局部焊接部位主裂纹宽度1mm，断续向长度500mm。该脱硫装置使用十几年，在近两年出塔体顶部气液相间部位频繁出现渗漏。

脱硫塔管道腐蚀渗漏后的几种治理方式：

1、停机泄压后对渗漏位置补焊。停机补焊除了停机带来的生产损失外，由于管壁变薄的原因，还容易导致漏点矿大。

2、临时性的堵漏措施。存在再次泄露的安全隐患。

3、索雷碳纳米聚合物材料现场治理。可免拆装，节省修复时间与成本，且材料良好的粘结力和优异的抗腐蚀性能，除了修复外还可对管道进行保护与加强。该项技术可开机作业，且不必动火，修复更安全，对管道进行加强保护后，也避免了二次渗漏情况的发生，针对脱硫液腐蚀渗漏治理更加合理。

根据企业运行管线的情况分析并制定针对性的修复方案，首先保证治理后的使用效果，同时根据系统管线的运行环境和介质腐蚀情况有针对性的选择碳纳米聚合物材料，满足现场工况环境下长期运行的需求。现场修复步骤如下：

①　进行表面污物清除处理，表面粗化处理;

②　调和并涂抹碳纳米聚合物材料，用刮涂工具对漏点及焊缝进行全面治理;

③　材料固化，检查修复面和材料的应用强度。

责任编辑:tzh