辊压机轴头磨损的修复方法

某水泥企业辊压机轴头磨损了，配合形式：安装关节轴承，轴承型号：GE100ES，磨损状态：轴头严重磨损、呈偏心状，磨损深度：10~15mm，有一条斜纵向裂纹，深度>25mm，运行状态：承受较大冲击载荷。由于该辊压机轴头与整个大轴是一体结构形式，无法单独拆卸或更换轴头，出现问题只能采取现场修复的方式解决。发现问题后企业采用传统的堆焊方式进行修复，但是设备运行一段时间后轴头再次磨损。

在这种情况下企业选择了索雷碳纳米聚合物材料进行修复，该材料修复辊压机轴头磨损讲究的是综合力学性能，即具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说材料不具有金属疲劳的特性，还具有良好的抗压性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另外由于材料是膏状，所以修复后可以恢复原始的面配合，避免了间隙的产生。

辊压机轴头磨损修复的现场情况如下：

1. 施工前需要做好现场的准备工作；

2. 查看设备磨损情况，测量磨损尺寸；

3. 对辊压机轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后进行表面打磨处理；

4. 用无水乙醇清洗轴头表面；

5. 轴承内圈使用无水乙醇清洗干净后涂抹SD7000脱模剂；

6. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

7. 装配轴承，等待材料固化；

8. 回装部件，开机运行。

经过长期的实践证明，索雷技术不仅可以现场快速有效解决辊压机轴头磨损问题，而且该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊机加工、电刷镀、热喷涂等传统修复技术。

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