瓦斯泵轴承位磨损的修复方法

瓦斯泵主要使用于瓦斯作业，是矿井抽放瓦斯的动力设备。某煤矿企业瓦斯泵轴承位磨损情况严重，轴承型号352044*2，磨损宽度165mm，原始直径220mm，由于情况严重企业只能停产等待修复。

为尽快恢复生产，企业直接否决了补焊机加工、刷镀等这些传统修复方法，因为弊端太多，会造成设备的再次损坏。在得知索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，企业决定采用这种修复方法。

瓦斯泵轴承位磨损修复过程：

1. 查看磨损情况，现场测量轴承位尺寸，确保修复精度;

2. 表面处理：现用氧气乙炔对修复面进行表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大材料粘结力，随后用无水乙醇清洗修复面;

3. 按比例调和SD7101H材料，调和至均匀无色差为止，然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位，安装工装，待材料固化;

4. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，完成修复。

用以上方法修复瓦斯泵轴承位磨损不仅操作过程简单，而且修复效果好，因为此材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工的优势。

像该案例企业的瓦斯泵轴承位磨损情况太严重，因为对日常维护没到位，日后维护的一些建议：

1、应经常检查油位，确保其契合请求，发现油蜕变应及时改换新油，确保泵的工作正常。

2、查看密封件老化水平，检查排气阀片能否开裂，清洗整个泵腔内的水垢时应轻拿轻放，当心碰伤，对橡胶类元件清洗后，用干布擦干即可。

3、经常检查瓦斯泵管路及分离处有无松动现象，调整填料压盖，保证填料室内的滴漏状况正常，检查轴套的磨损状况，如磨损较大应及时改换。

4、瓦斯泵中止运用时，要先关闭闸阀、压力表、真空表，然后中止电机。

5、发现泵有异常声音或异常现象应立刻停车，查明缘由停止处置，严禁带病运转。
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