如何有效降低直流无刷伺服电机的噪音

不同机械设备的噪音或大或小，但它们应都有一个正常规模的规范值，当超越规范值时，很可能设备呈现故障。假如直流无刷伺服电机噪音过大时，我们应该怎么处理呢？

电机是产生噪音的声源之一，电机在家用电器、汽车、办公室用器具以及工农医等行业广泛地应用着，与人民的生活密切相关。因此，尽量降低电机的噪音，生产低噪音的电机，给人们创造一个舒适、安静的生活环境是每个设计者与生产者的职责。

引起直流无刷伺服电机振动和噪声的原因很多，大致可归结为机械噪音和电磁噪音以及空气动力噪音。

直流无刷伺服电机产生噪音的分析：

1、轴承噪音。由于轴承与轴承室尺寸配合不适当，随直流无刷伺服电机转子一起转动产生噪音。滚珠的不圆或内部混合杂物，而引起它们间互相碰撞产生振动与噪音。轴承的预压力取值不当，导致滚道面有微振也会产生噪音。

2、因转子不平衡而产生的噪音。

3、装配偏心而引起的噪音。

降低直流无刷伺服电机的噪音应采取下列方法：

1、留心避开它们的共振频率；2、尽量采用正弦绕组，减少谐波成份；3、采用转子斜槽，斜一个定子槽距；4、定、转子磁路对称平均，迭压严密；5、挑选适宜的槽共同，防止呈现低次力波；6、定、转子加工与装配，应留心它们的圆度与同轴度；7、挑选恰当的气隙磁密，不该太高，但过低又会影响材料的应用率；8、一般应采用密封轴承，防止杂物进入。

轴承在装配时，应退磁清洗，去油污与铁屑。清洗后的轴承比清洗前的轴承噪声一般会降低2～3dB。润滑脂要清洁干净，不能含有灰尘、杂质；轴承外圈与轴承室的配合、内圈与轴的配合，一般不宜太紧。轴承外圈与轴承室的配合，其径向间隙宜在3～9μm的范围内；为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力。一般选用波形弹簧垫圈或三点式弹性垫圈，且以放在轴伸端为宜。

使用去重法或加重法进行对转子动不平衡进行修正；磁钢与输出轴间填充缓冲材，可以吸收转子在换相过程中产生的微小振动，同时避免输出轴与外界负载刚性连接，而把外界振动传递到磁钢，影响励磁所产生的转矩突变。防止转动频率与负载间产生共振而引起空气噪音。

以上便是关于如何降低直流无刷伺服电机的噪音的分析及处理办法的介绍，期望对你有所帮助。

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