CW32电机控制基础——无刷直流电机换相控制原理-电子发烧友网

与有刷直流电机相比，无刷直流电机除使用电子换相器取代有刷直流电机电刷机械换向，使用永磁体产生转子磁场外，从结构和工作原理上都和有刷直流电机相类似，故其控制策略也和有刷直流电机类似。

本文重点讲解CW32MCU控制驱动的无刷直流电机的换相控制、调压控制、无感BLDC转子位置检测、无感启动策略、PID控制原理、速度调节等相关技术。

1. 六步梯形换相

本文对无刷直流电机的控制都是基于六步梯形控制法。

在Y型连接的BLDC 电机中，如图1所示，电机具有三条引线，每条引线与一个绕组相连。每个绕组（或串联绕组）与一个公共点相连，该公共点为所有三个绕组共同使用。在图1中，R为定义为红色，G定义为绿色，B定义为蓝色。

图1 Y型BLDC电机原理图

一个简单的BLDC 电机的基本构造如图2所示。电机外层是定子，包含电机绕组。电机内部是转子，转子由围绕电机圆周的极性相反的磁极组成，图2显示了仅带有两个磁极（南北磁极）的转子。在实际应用中，大多数电机的转子具有多对磁极。

当电流流过电机绕组时电机起动，如图2中的箭头所示。在该示例中，红色（R）引线上施加了正电势，而绿色（G）引线上施加了反电势。在这种情况下给电机绕组充电会在定子上产生磁场，由N和S标记指示。然后转子旋转，以使转子的北磁极与定子磁场的南磁极对齐。同样的，转子的南磁极与定子磁场的北磁极对齐。

图2 BLDC电机基本构造

图3说明了六步换相的工作原理。每一步或每一区间，相当于60个电角度。六个区间组成了360个电角度或一次电气旋转。

绕组图中的箭头显示了在每一步中流过电机绕组的电流方向。图中显示了在六步换相期间每个电机引线上施加的电势。六步换相序列使电机进行了一次电气旋转。

图3 六步换相电流流向

图4 六步换相加电顺序

六步换相步骤：

1.给红色绕组加正电。给绿色绕组加负电。蓝色绕组未通电。

2.给红色绕组加正电。给蓝色绕组加负电。绿色绕组未通电。

3.给绿色绕组加正电。给蓝色绕组加负电。红色绕组未通电。

4.给绿色绕组加正电。给红色绕组加负电。蓝色绕组未通电。

5.给蓝色绕组加正电。给红色绕组加负电。绿色绕组未通电。

6.给蓝色绕组加正电。给绿色绕组加负电。红色绕组未通电。

每一区间上都有两个绕组通电，一个绕组未通电。每一区间均有一个绕组未通电，是六步控制的重要特征。六步循环加电，可完成电机按指定方向旋转。

注意：要保持定子中的磁场超前于转子磁场，那么一区间到另一区间的转变必须发生在转子处于特定位置的时刻，从而获得最佳转矩。

2. BLDC换相电路

普通直流电动机的电枢在转子上，由定子产生静止恒磁场。为了使直流电动机旋转，需要通过换向器和电刷不断改变电枢绕组中的电流方向，使定、转子两个磁场的方向始终保持相互垂直，从而产生恒定的转矩驱动电动机不断旋转。

无刷直流电机为了取消电刷，将电枢绕组移至定子上，而转子由永磁体构成。为了使电机转子旋转起来，必须使定子电枢各相绕组不断地依次换相通电，这样才能使定子磁场随着转子位置不断变化，使定子磁场和转子永磁磁场始终保持约90°的空间角，产生转矩推动转子旋转。三相电机换相电路如图5所示。

图5 BLDC换相电路

如图5所示，T1~T6为功率开关器件。此开关器件在低压电机电路中多采用MOSFET器件，而在高压电机（> 100V）应用中，IGBT和高压碳化硅则较为广泛。

此BLDC换相电路也称逆变电路。通过控制此六个开关管的开关顺序可实现的不同绕组加电，完成六步换相要求。当开关管T1和T4导通，其它开关管截止时，电流将从绕组A端流入B端流出；当开关管T1、T6导通，其它开关管截止时，电流将从绕组A端流入C端流出；当T3，T6导通，其它开关管截止时，电流将从绕组B端注入C端流出；以此类推，可按要求实现不同绕组加电，当T5、T4导通，其它开关管截止时，电流将从绕组C端注入B端流出。其中，任意时刻不能上下管同时导通，即，不能T1和T2同时导通、不能T3和T4同时导通，不能T5和T6同时导通。

3. 有感BLDC换相控制逻辑

不同绕组的通电切换，必须在转子转到相应位置时进行，即换相须准确及时的进行。换相控制是保证无刷直流电机正常旋转的基础。有霍尔传感器的无刷直流电机中，一般安装3个霍尔传感器中，间隔60°和120°按圆周分布。如果间隔60°，则输出波形相差60°电角度。如果间隔120°，则3个霍尔传感器的输出波形相差120°电角度，输出信号中高、低电平各占180°电角度。

以120°霍尔式位置传感器为例，三相无刷直流电机反电势和传感器输出信号间相位关系见图6。

图6 BLDC反电势和传感器信号

图6中，HALL-a、HALL-b、HALL-c为三个霍尔传感器在电机运转中的波形。EMF-a、EMF-b、EMF-c为电机反电势电压波形。

由图可知，无刷直流电机反电势为正负半波皆有120°平台的梯形波，三相间相差为120°；3个位置传感器（电角度间距120°传感器）相差为120°，其上升或下降沿位置即对应定子电枢绕组导通时刻。如此，可通过对霍尔传感器信号的检测，经由功率MOSFET或IGBT功率开关器件构成的电子换相电路实现换相，使电枢绕组依次通电，从而在定子上产生跳跃式的旋转磁场，驱动永磁转子旋转。随着转子的旋转，位置传感器输出信号不断变化，电枢绕组的通电状态随之改变，使得在某一磁极下导体的电流方向始终保持不变，这就是无刷直流电机的无接触换相过程。

具体的换相控制方式有2种：二二导通方式和三三导通方式。

1．二二导通方式

二二导通方式是每次使2个开关管同时导通。以图5-5为例，其导通顺序有：T1、T4→T1、T6→T3、T6→T3、T2→T5、T2→T5、T4，共有6种导通状态，每隔60°改变一次导通状态，每次改变仅切换一个开关管，每个开关管连续导通120°。

当T1、T4导通时，电流流通的方向：电源（+）→T1→A相绕组→B相绕组→T4→地。设电流流入绕组产生的转矩为正，流出绕组产生的转矩为负，则合成转矩大小为T14=√3T，(TA=TB=TC)方向在TA与TB的角平分线上。

无刷电机正反转与开关管开关状态及传感器信号间关系如图7所示。

图7 120°HALL无刷电机正反转换相

由图可知二二导通方式换相控制真值表如表1所示。

表1 120°HALL换相真值表

图8为一60°HALL安装的电机。其极对数为2，极数为4极，3个霍尔传感器间隔 60°按圆周分布。因为极对数为2，所以一个机械周期含2机电角度周期。在应用中，按图所示的HALL信号状态进行绕组换相即可。即当HALL ABC状态为001、000、100、110、111、011时，绕组通电顺序分别为：A+C-、A+B-、C+ B-、C+A-、B+A-、B+C-。若使电机按反方向运转动，只需将绕组电流按反向通电即可。即反向控制时，当HALL ABC状态为001、000、100、110、111、011时，绕组通电顺序分别为：C+A-、B+A-、B+C-、A+C-、A+B-、C+ B-。