0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
会员中心
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

干法刻蚀机在精密光栅加工中的应用优势

上海伯东Hakuto 来源:上海伯东Hakuto 2025-08-21 15:18 次阅读
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

光栅加工是 IBE 离子束刻蚀设备典型应用之一. 上海伯东日本 NS 离子束刻蚀机 IBE, 在光栅加工中, 与其他刻蚀工艺, 如反应离子刻蚀 RIE, 湿法刻蚀等对比, 主要有以下优势

一、刻蚀精度高, 各向异性好

上海伯东 IBE 离子束刻蚀机, 离子束具有方向性强的特点, 刻蚀过程中对材料的侧向侵蚀 (钻蚀)少, 能形成陡峭的光栅槽壁, 适合加工高精度, 高分辨率的光栅 (如中高沟槽密度的光栅).

d59684a0-7bf1-11f0-a18e-92fbcf53809c.jpg

d5ad1850-7bf1-11f0-a18e-92fbcf53809c.jpg

二、刻蚀均匀性好, 重复性高

上海伯东 IBE 离子束刻蚀机, 离子束能量和束流分布稳定, 对大面积基底的刻蚀均匀性优于许多其他工艺, 适合批量生产中保证光栅性能一致性. 刻蚀均匀性 ≤±5%(部分材料 ±3%).

d5ba6834-7bf1-11f0-a18e-92fbcf53809c.jpg

三、材料适应性广

IBE 刻蚀机属于物理刻蚀, 不依赖化学反应, 可用于金属, 半导体, 绝缘体等多种材料的光栅加工, 尤其适用于难以通过化学反应刻蚀的材料(如某些氧化物, 合金).

上海伯东 IBE 离子束刻蚀机 对于“难去除”的材料比如贵金属(如金和铂), 压电材料(锆钛酸铅 PZT , 铌酸锂 LiNbO3 和 氮化铝钪 AlScN, 或用于 MRAM 和 STT-MRAM 的材料(如 Al 2 O 3 , Ni, Fe, Cr, Co, Cu, Mn 和 Pd 等)同样有着稳定的刻蚀均匀性.

d5cca530-7bf1-11f0-a18e-92fbcf53809c.jpg

四、刻蚀深度可控性强

上海伯东 IBE 通过调节离子束能量, 刻蚀时间等参数, 可精确控制光栅沟槽深度, 满足不同光学性能需求(如相位匹配, 衍射效率调节).

d5ddb29e-7bf1-11f0-a18e-92fbcf53809c.jpg

上海伯东日本 NS IBE 离子束刻蚀光栅加工应用案例

1. 薄膜铌酸锂(LN)光栅耦合器制备: 薄膜铌酸锂在光通信等领域应用广泛, 该工艺可实现侧壁倾角 >80°, 刻蚀速率稳定, 仅用光刻胶作掩模降低了工艺复杂度. 通过调节载物台倾角, 能为刻蚀斜波导光栅提供技术基础, 还可主动优化波导侧壁角度

2. 闪耀罗兰光栅制作: 某研究所使用上海伯东离子束蚀刻机 10IBE 制作闪耀罗兰光栅, 制造出的光栅比其他工艺制造的产品整体衍射效率高 25%, 实现了高衍射效率闪耀罗兰光栅制作, 且工艺可控, 稳定.

3. AR 眼镜斜光栅制备: 在 AR 眼镜的斜光栅光波导制备中, 由于均匀性问题, 难以直接采用反应型刻蚀方案, 可采用 IBE 或反应离子束刻蚀 RIBE 技术. 先在基底上镀硬掩模层, 旋涂抗蚀剂层, 经曝光图案化后, 将抗蚀剂图案转移到硬掩模层, 再通过刻蚀工艺去除剩余抗蚀剂层和硬掩模, 可获得具有出色均匀性的斜光栅.

4. GaN光栅制造: GaN 光栅在光电子器件领域具有重要应用前景, 某研究采用 IBE 工艺制造硅基 GaN 光栅, 通过研究不同蚀刻倾斜角对 GaN 光栅光学性能的影响, 建立了带有蚀刻倾斜角的硅基 GaN 光栅结构模型, 分析了光栅厚度, GaN 膜层厚度等参数对其光学性能的影响, 为制造 GaN 反射光子器件如折射率传感器, 耦合器等提供了理论支持.

上海伯东提供 4-8寸 IBE 离子束刻蚀机, 可以实现 ICP 或 RIE 无法进行的刻蚀, 通过干法, 纳米级别材料的表面刻蚀, 几乎满足所有材料. 例如磁性材料, 黄金 Au, 铂 Pt, 合金等金属及复合半导体材料.

IBE 离子束刻蚀机离子束角度可以 ±90°任意调整, 刻蚀可以根据需要做垂直, 斜面等等加工形状, 刻蚀均匀性 ≤±5%(部分材料 ±3%).

伯东公司超过 50年的离子刻蚀市场经验, 拥有庞大的安装基础和经过市场验证的刻蚀技术!

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 光栅
    +关注

    关注

    0

    文章

    300

    浏览量

    28367
  • 离子束
    +关注

    关注

    0

    文章

    113

    浏览量

    8034
  • 刻蚀机
    +关注

    关注

    0

    文章

    58

    浏览量

    4810

原文标题:干法刻蚀机在精密光栅加工中的应用优势

文章出处:【微信号:HakutoSH,微信公众号:上海伯东Hakuto】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二维码

扫码添加小助手

加入工程师交流群

    评论

    相关推荐
    热点推荐

    湿法刻蚀sc2工艺应用是什么

    有效去除表面的薄金属膜或氧化层,确保所需层结构更加均匀和平整,从而保持设计精度,减少干法刻蚀带来的方向不清或溅射效应。应用意义:有助于提升芯片制造过程各层的质量和性能
    的头像 发表于 08-06 11:19 1126次阅读
    湿法<b class='flag-5'>刻蚀</b>sc2工艺应用是什么

    MEMS制造玻璃的刻蚀方法

    MEMS,玻璃因具有良好的绝缘性、透光性、化学稳定性及可键合性(如与硅阳极键合),常被用作衬底、封装结构或微流体通道基板。玻璃刻蚀是制备这些微结构的核心工艺,需根据精度要求、结构尺寸及玻璃类型选择合适的方法,玻璃
    的头像 发表于 07-18 15:18 1253次阅读

    芯明天压电纳米技术如何帮助刻蚀打造精度天花板

    半导体制造流程,每一块纳米级芯片的诞生,背后都是一场原子层面展开的极致精密较量。而在这场微观世界的“精密之战”
    的头像 发表于 07-17 10:00 500次阅读
    芯明天压电纳米技术如何帮助<b class='flag-5'>刻蚀</b><b class='flag-5'>机</b>打造精度天花板

    干法刻蚀的评价参数详解

    MEMS制造工艺干法刻蚀是通过等离子体、离子束等气态物质对薄膜材料或衬底进行刻蚀的工艺,其评价参数直接影响器件的结构精度和性能。那么干法刻蚀
    的头像 发表于 07-07 11:21 1354次阅读
    <b class='flag-5'>干法刻蚀</b>的评价参数详解

    一文详解干法刻蚀工艺

    干法刻蚀技术作为半导体制造的核心工艺模块,通过等离子体与材料表面的相互作用实现精准刻蚀,其技术特性与工艺优势深刻影响着先进制程的演进方向。
    的头像 发表于 05-28 17:01 2785次阅读
    一文详解<b class='flag-5'>干法刻蚀</b>工艺

    一文详解湿法刻蚀工艺

    湿法刻蚀作为半导体制造领域的元老级技术,其发展历程与集成电路的微型化进程紧密交织。尽管在先进制程因线宽控制瓶颈逐步被干法工艺取代,但凭借独特的工艺优势,湿法
    的头像 发表于 05-28 16:42 3758次阅读
    一文详解湿法<b class='flag-5'>刻蚀</b>工艺

    半导体刻蚀工艺技术-icp介绍

    ICP(Inductively Coupled Plasma,电感耦合等离子体)刻蚀技术是半导体制造的一种关键干法刻蚀工艺,广泛应用于先进集成电路、MEMS器件和光电子器件的加工。以
    的头像 发表于 05-06 10:33 3432次阅读

    干法刻蚀的概念、碳硅反应离子刻蚀以及ICP的应用

    碳化硅(SiC)作为一种高性能材料,大功率器件、高温器件和发光二极管等领域有着广泛的应用。其中,基于等离子体的干法蚀刻在SiC的图案化及电子器件制造起到了关键作用,本文将介绍干法刻蚀
    的头像 发表于 01-22 10:59 2424次阅读
    <b class='flag-5'>干法刻蚀</b>的概念、碳硅反应离子<b class='flag-5'>刻蚀</b>以及ICP的应用

    干法刻蚀使用脉冲电源有什么好处

    本文简单介绍了连续波和脉冲波的概念、连续波电流与脉冲波电源的定义以及脉冲波电源相对于连续波的电源模式的优势。 相对于连续波的电源模式,脉冲模式的优势有哪些?什么是脉冲与连续波电源模式? 如上图
    的头像 发表于 01-22 10:11 980次阅读
    <b class='flag-5'>干法刻蚀</b>使用脉冲电源有什么好处

    上海伯东IBE离子束刻蚀介绍

    材料的现象. 是一种物理纳米干法刻蚀, 当离子束与基板表面碰撞时, 破坏表面存在的原子间结合力(数 eV左右), 将表面的原子抛出.
    的头像 发表于 12-26 15:21 1546次阅读

    半导体湿法和干法刻蚀

    什么是刻蚀刻蚀是指通过物理或化学方法对材料进行选择性的去除,从而实现设计的结构图形的一种技术。蚀刻是半导体制造及微纳加工工艺相当重要的步骤,自1948年发明晶体管到现在,
    的头像 发表于 12-20 16:03 1499次阅读
    半导体湿法和<b class='flag-5'>干法刻蚀</b>

    射频电源的功率与频率对刻蚀结果的影响

      本文介绍了射频电源的功率与频率对刻蚀结果的影响。 干法刻蚀,射频电源的功率与频率对刻蚀结果都有哪些影响? 什么是RF的功率与频率? RF功率(RF Power),是指射频电源提供
    的头像 发表于 12-18 11:52 2751次阅读

    干法刻蚀时侧壁为什么会弯曲

    离子轰击的不均匀性 干法刻蚀通常是物理作用和化学作用相结合的过程,其中离子轰击是重要的物理刻蚀手段。在刻蚀过程,离子的入射角和能量分布可能不均匀. 如果离子入射角
    的头像 发表于 12-17 11:13 1368次阅读
    <b class='flag-5'>干法刻蚀</b>时侧壁为什么会弯曲

    芯片制造的湿法刻蚀干法刻蚀

    芯片制造过程的各工艺站点,有很多不同的工艺名称用于除去晶圆上多余材料,如“清洗”、“刻蚀”、“研磨”等。如果说“清洗”工艺是把晶圆上多余的脏污、particle、上一站点残留物去除掉,“
    的头像 发表于 12-16 15:03 2277次阅读
    芯片制造<b class='flag-5'>中</b>的湿法<b class='flag-5'>刻蚀</b>和<b class='flag-5'>干法刻蚀</b>

    芯片制造过程的两种刻蚀方法

    本文简单介绍了芯片制造过程的两种刻蚀方法   刻蚀(Etch)是芯片制造过程相当重要的步骤。 刻蚀主要分为干
    的头像 发表于 12-06 11:13 3183次阅读
    芯片制造过程<b class='flag-5'>中</b>的两种<b class='flag-5'>刻蚀</b>方法