LED光源硫化的原因是什么

LED支架上的镀银层接触含硫气体会生成硫化银，接触酸性的氯、溴气体则会生成对光敏感的卤化银，这都会导致光源变色失效。光源硫/氯/溴化在LED光源和灯具的生产、存储、老化、使用的每个环节都有可能发生。在光源发黑被确诊为硫/氯/溴化后，客户要根据硫/氯/溴化发生的环节，选择具体的排硫方案。目前金鉴推出的排硫/氯/溴检测项目有：灯具排硫/氯/溴（含内置电源）、灯具排硫/氯/溴（除外置电源）、电源排硫/氯/溴、辅料排硫/氯/溴、封装车间排硫/氯/溴、照明车间排硫/氯/溴、回流焊车间排硫/氯/溴。

然而排硫检测只是排查灯具里面的物料是否有硫、氯或溴等有害元素。但这些元素是否真正的对LED光源有害，在哪种条件下对光源有害，还需要进一步确认。金鉴实验室凭借强大的研发能力和对LED产业数千个硫化案例经验的积累，在全世界率先推出针对LED光源镀银层变色失效的疑似有害硫化物确诊的解决方案，帮助客户100%地找出导致光源变色的真凶，提供改善方案，并且帮助客户彻底规避此类事故的再次发生，使LED硫化变色失效不再是难题。

金鉴实验室从过往案例中举例说明，在LED的生产和使用环境中，部分物料会导致光源硫/氯/溴化。在这里金鉴澄清，并非所有的此类物料都会导致光源硫溴氯化，也有很多此类物料含有硫、溴或氯元素，但对LED光源无害，或者未达到使光源黑化失效的使用条件，这时就需做金鉴疑似有害物确诊。

1.灯板上的白油

某LED灯具厂的一批百万价值的T8灯管，存储在工厂的仓库内就出现灯珠大量硫化的现象，委托金鉴找出硫化的真凶。金鉴先取灯板上的不良灯珠做发黑初步诊断，发现是硫化是灯珠发黑的主因，然后对T8灯管做排硫检测，发现灯管内部有五种含不同浓度硫元素的物料。最后金鉴对这五种物料做疑似有害硫化物确诊，发现灯板上的白油为此次T8光源硫化的真凶。金鉴建议客户更换灯板物料，采用不含硫元素的灯板后，灯珠变色失效问题得到改善。

2.密闭空间里的金属散热器

金属散热器在成型之后会进行多道酸洗，去油去污渍，但如果清洁得不干净，会有硝酸、硫酸或盐酸的残余，这些酸性残余会溶解LED支架的镀银层，使之发生硫化、溴化或氯化现象。例如COB光源通常会固定在太阳花散热器的顶板上，外加透镜灯罩，形成一个密闭的系统。如果散热器含有酸性残余，光源被腐蚀的几率就很大。

3.密闭空间里的油漆

油漆中的原油有含硫化物，其成分十分复杂，有单质硫、硫化氢、硫醇类、硫醚类、二硫化物等。其中活性硫化物，如硫化氢、硫醇和单质硫等能与银直接起化学反应。油漆原油中含有的油田水，会含有氯化钠、氯化镁和氯化钙等盐类。在原油加工中，氯化镁和氯化钙很容易受热水解，生成具有强烈腐蚀性的氯化氢。金鉴实验室发现如果散热器上的油漆和LED光源在同一密闭空间内，如果油漆中含有硫，这就很容易导致光源硫化。

4.含溴、氯元素的铝基板的绝缘层

LED的PCB板绝缘层中可能含溴、氯元素，而溴、氯等元素极易与银反应成卤化银，使支架发生变色失效，在有光的环境下，溴化银会分解成黑色银单质，氯化银的颜色会逐渐变深。在这里，金鉴澄清，并不是所有的含溴、氯元素绝缘层都会导致光源出现黑化的现象，但是我们确实遇到两个案例，发现铝基板的绝缘层导致LED光源镀银层溴化发黑。

5.锡膏助焊剂

某些助焊剂里的活化剂成分含有少数卤素或有机酸成分，它作用能迅速消除被焊金属表面的氧化膜，降低焊料的表面张力，使焊料迅速铺展在被焊金属表面。而卤素通常使用的是溴/氯，能将银腐蚀变成黑色溴化银/氯化银。金鉴建议LED照明厂尽量选择无卤助焊剂。

6.停车场里的汽车尾气

中国燃油含硫量为欧洲标准的15倍，严重超标，是大气污染的重要原因。汽油中有含硫有机物，在其点火燃烧的过程中，就会产生二氧化硫。在空气不太流通的停车场，高浓度的硫，极易导致LED灯发黑。 因此应用于停车场和隧道的LED要格外注意灯具的气密性。

7.含硫橡胶

在LED生产、使用过程中，橡胶制品随处可见，而部分橡胶制品含有硫元素，诸如含硫手套、干燥柜的密封圈、老化试验箱的橡胶密封圈等，这些都有可能成为硫化的源头。金鉴建议，加强橡胶类用品的使用管控，以减少LED硫化的几率。

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