弹簧管压力表的检定及保养

弹簧管压力表在使用过程中，除了要了解常见的故障及其解决措施以外，还需要注意日常的检定与保养维护。

1、弹簧管压力表的计量检定

1.1检定前准备工作

进行压力表的检定前，需要先检查测试环境的温湿度，保证测试环境符合规范要求，并需要防止外界的腐蚀性气体的干扰。检定工作台上需要铺橡皮圈，然后放置好检测器。油杯中要事先注满传压介质，来对校验器的管路进行清洗，测试的油路要进行接头、垫片等部位的全面检查，确保无变形、破损等情况存在。标准压力表和被校准压力表在安装时，要注意表盘朝向一致，表盘中心高度相同，并与水平面相垂直。

1.2选型原则和检定方法

由于弹簧管压力表结构较为简单，价格低廉，使用时可以直接通过压力表表盘读出被测系统的压力，因而在生产生活中得到了广泛的应用。但是，工作环境、安装方式以及操作人员的技术水平会对压力表的精度和使用寿命造成较大影响，所以需要对压力表的选型，安装和操作进行严格的规范。进行压力表的选型时、要注意所选压力表的量程应当为被测系统最大压力的1.5~3.0倍，表盘直径大于100mm时，需要在刻度盘上用显眼的颜色标记出压力警戒线。

1.3压力表检定

对于普通企业中使用的压力表，使用单位可根据国家规定和行业准则，结合自身情况由企业内部质量部门进行校验，或者是根据国家标准和要求，委托具有相关资质的第三方检测机构进行压力表的校准和审核。通常情况下，所有压力表都需要按照一定的周期进行相关的校准和检定，检验其测量精度是否符合使用要求，对于检定合格的压力表张贴检定机构的合格字样标签。

1.4压力表的校准

（1）外观检查。压力表进行校准时，首先应该检查压力表的表盘、指针、刻度盘、标识等，检查完毕后对检查结果进行真实记录，然后与合格标准进行对比以确定其是否合格。尤其要检查压力表的零位误差是否符合要求。

（2）示值误差检定。在进行压力表的升压、降压检定时，需要对比压力表的显示读数、刻度线读数与标准压力表读数的差值。检定时，要注意保持升压和降压过程的匀速，待指针稳定后视线与指针保持水平进行读数。

（3）真空检定。首先要保证真空检定器是经过质检合格的，检定时将待检压力表与标准压力表同步放置在真空环境中，间隔一段时间后记录检定结果。

2、弹簧管压力表的维护

压力表的使用范围越来越广，检测压力和检测介质也各不相同。选择压力表时，首先应该确定待测介质的量程需要。为了保护弹簧管压力表内弹性元件的形变量不超过允许要求，在弹性形变量内稳定可靠的

工作，必须预留足够的量程余量，当待测压力波动不大时，系统最大压力不能超过压力表量程的3/4；当待测介质压力波动较大时，系统最大压力不能超过压力表量程的2/3。此外，为了保证测量精度，待测压力不应低于压力表量程的1/3。量程选择过小可能会造成表内元件受损。为了保证压力表持续稳定的工作，需要在使用时注意以下7个方面：

（1）压力表接入管路后初次使用时，应该缓慢打开管路的通断阀门，避免压力表受到突发的冲击；

（2）使用过程中做好点检工作，维持压力表的清洁和完整度；

（3）当测量介质有腐蚀性时，应在压力表处设置隔离装置，保护压力表接头盒弹簧管不受腐蚀；

（4）当待测介质脉动频繁的时，需要预装阻尼装置反向补偿冲击来保护压力表不被损伤；

（5）对于有电信号反馈的压力表，需要定期测试电信号的灵敏性；

（6）当压力表在使用过程中出现轻微的指针跳动或者示值误差、指针不回零或者指针旋转卡顿时，需要及时进行全面的检查和维护保养，避免压力表带病工作，防止小毛病发展成大问题。压力表维修后需要再次进行检定和校准，校准合格后方能投入使用。

（7）压力表出现故障时，严禁非专业人员进行拆卸和维修。
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