可拆卸螺旋板式换热器的制造工艺

1、可拆卸螺旋板式换热器的制造工艺

下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱面清洗一总拼一无损检测一卷一道全*、焊接一道全*、组装一板金加工一组装一试压一酸洗钝化、油漆一包装。端盖下料（仿形切割）、装配（环圈补强、倒锥面）、层压板、无损检验、金加工、检漏、后处理及喷漆。

2、螺旋板换热器的制造质量控制

（1）螺旋板的曲率小于每米3毫米;

（2）可拆卸螺旋板式换热器焊接前一个月，用手焊和接触焊对固定节柱点焊质量进行检查。除了补焊外，还应对烧坏或漏焊的焊点进行质量检查。通过控制点焊长度，可以保证螺旋体卷制时定距柱体不脱落，起弧、闭合时注意避免咬伤板面肉。 （3）翻边螺旋板的卷绕半径越小，翻边和弹性能力越大，因此螺旋槽端缘（翻边）应在卷取成形后进行修正和整备。

（4）可拆卸螺旋板式换热器螺旋体和窄侧法兰组装焊接后，应对可拆卸螺旋板式换热器进行加工，然后对端面密封面进行加工。要求窄侧凸缘的下端面和密封表面必须保持水平，否则，一旦上卡被按下，下卡将产生额外的弯矩。

（5）可拆卸螺旋板式换热器在压力测试时，必须使用井架工具，防止产品轴向变形。在测试过程中，通过一条管道连接压缩空气，通过另一条管道连接水，或者通过一台设备连接水，以检查产品的焊接质量，确保在两种介质之间没有内部泄漏。当一些产品不能进行水压测试时，需要进行气压测试。测试期间，压缩空气被注入到一边，然后在另一边关闭。在水中放入皮管，检查产品有无隐藏泄漏。

苏州优卡达节能科技有限公司在螺旋板换热器、鼓泡高速换热器、螺旋板冷凝器的设计和制造方面拥有40年的丰富经验，产品广泛应用于暖通行业、化工行业、水源热泵行业、轻纺行业、机械制造行业。

自主研发超大型螺旋板纵剪、翻边、鼓泡螺旋板成型卷制流水线，及超大型螺旋板自动焊接中心。可生产2米板*宽3米直径螺旋板本体，重达22吨超大型螺旋板式换热器。
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