立磨磨辊轴承室磨损的修复方法

立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配，轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。

长期以来，关于立磨磨辊轴承室磨损的修复方法无外乎几种，如补焊、喷涂、刷镀等。但这些修复方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，显然心有余而力不足。随着科技的发展和技术的进步，不断有一些新材料和新技术的涌现，极大的弥补了这些传统修复方法存在的缺陷，今天给大家推荐一种可现场、在线、快速修复立磨磨辊轴承室磨损的方法。

索雷技术在解决立磨磨辊轴承室磨损方面具有以下优势：

(1) 修复材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势；

(2) 修复材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生；

(3) 可实现现场在线修复，减少或避免了拆卸，降低劳动强度，缩短停机停产时间；

(4) 在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴承室单边磨损量的限制。

立磨磨辊轴承室磨损在线修复案例：

某水泥企业立磨磨辊轴承室出现磨损问题，该企业是采用索雷基准刮研修复工艺进行修复的，其修复原理是利用轴承压盖止口与轴承室配合面作为修复基准，通过多次刮研来实现最终所要达到的尺寸要求。修复过程也很简单：首先对轴承室磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理，然后按比例调和材料至均匀无色差，随后将材料涂抹至待修复部位，等材料固化后即可完成修复。
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