BTB连接器制作步骤和提高性能方法的介绍

电子产品中使用BTB连接器可起到高速传输的作用，特别是微小型BTB连接器，不仅灵活方便、实用性强，而且符合当下的趋势，有着广泛的应用。BTB连接器可分为侧插型、单槽型、双槽型等多种形式，根据其性能可分为机械性能、电气性能、防腐蚀性能等等。BTB连接器的性能与制作工艺、质量测试都有着很大关系，通过了解BTB连接器的制作步骤，可以分析出其质量的好坏。

BTB连接器制作步骤

BTB连接器制作的第一步是冲压，由冲压机冲压插针开端，金属带一端进入冲压机前端，另一端缠入卷带轮，进行冲压制造；冲压完成后进入第二步电镀，电镀工艺主要是将连接器接触面镀上一层金属涂层，电镀过程中很容易发现连接器是否有歪曲、变形等问题，这一工艺可提高BTB连接器的性能。

完成冲压、电镀后，需要对BTB连接器进行注塑，注塑工艺有利于连接器的成型，还能提高咬合力，使BTB连接器各部件固定而无法脱落；注塑完成后，BTB连接器就大体成型了，完成拼装后即可进行质量和性能的测试，测试有利于提高产品的产出率，遏制不良品的流通，还可减少BTB连接器的生产成本。

BTB连接器测试中，弹片微针模组有较好的导通功能，可传输大电流，在1-50A范围内性能都很稳定，电流基本无衰减；在小pitch中适应性较强，连接时不卡pin、不断针，平均使用寿命可达20w次，具备可靠的连接和导通性能。

提高BTB连接器性能的方法

镀层工艺可有效提高BTB连接器的机械性能、电气性能、防腐蚀性能。

1.BTB连接器的机械性能，镀层工艺能够影响BTB连接器的耐久性、耐磨损性、延展性、硬度、配合力、摩擦力，优质的镀层材料和工艺，能够大大提升BTB连接器的机械性能。

2.BTB连接器的电气性能，在BTB连接器接触界面镀上一层金属薄膜，可优化BTB连接器的电气性能，维持稳定的阻抗。镀层时选择贵金属，稳定性更佳。

3.BTB连接器的防腐蚀性能，BTB连接器的接触镀层，有着重要的防腐蚀作用，可封闭接触弹片，免受环境污染。过去使用的铜合金材料容易被氧化，早已淘汰。在选择镀层材料时，必须确保其有抗氧化、抗硫化功能，才能提高BTB连接器的防腐蚀性能。

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