热缩管在致冷领域中的运用是怎样的

热缩管在通信、电力工程、原油、化工厂、家用电器工业生产早已得到了普遍的应用，其最重要的特点便是受热收缩为扩大前的情况，这类特点使大家许多电子器件、电力工程中的绝缘层安全防护变成简易易实际操作；热缩管还具备冲击韧性高、耐磨损作用好、耐酸类、耐蚀性及抗老化性等特性。因而，近几年来，在家用冰箱、中央空调等致冷领域中，热收缩、热缩管普遍应用于铜铝连接头拧紧、铜铝合金管路防护、低压回支气管与毛细管的串联。

在致冷领域中，做为换热器的毛细管与低压回支气管组成，均选用穿入法或焊贴法，根据回支气管内蒸汽消化吸收毛细管内液态的发热量抵达蒸汽超温，另外，使毛细管内液态抵达过制冷。

穿入法热交换器功效好，毛细管曝露于外界少，不容易遭受磨坏和磕伤，但技术性较为杂乱无章，要在低压管上打2个孔，管道清理后，穿进毛细管，再用银焊条将两破孔焊接牢，随后迸行测漏。这类技术性既浪费银焊条，又给致冷管理体系提升了泄露的机会，使产品品质降低。用这类技术性生产加工，2个焊缝用1.2克银焊条，如年产量二十万台，应用银焊条240KG，使用价值10.八万元。这类结构焊缝泄露率约5%。维修费用每台按60元计，一年大约多消耗6000元。

焊贴法的热交换器功效较穿入法差，但技术性较其简易，倘若很多生产制造，要用专业设备，且焊锡丝消耗使成本较高。又因电焊焊接全过程中由干加温，使低压管和毛细管壁厚都需要起一层不一样水平的空气氧化层，产生管道清理艰难又易在管理体系中产生节约组织脏堵，故此方法不一样水平上降低家用冰箱的寿限。

为了更好地发展产品品质，开始找寻新的技术性方法。于1985年在進口一门空调蒸发器铜铝连接头选用热缩管维护铜铝焊口位置的启迪下，开始用热缩管将毛细管与低压管并套热收缩做实验，发觉选用这类方法专业性比穿入法、焊贴法好，那么既屯多服前二种方法成本高、加工工艺杂乱无章、需武器装备专用型工作服机器设备的缺点，又具有了维护保养功效，也防止了毛细管、低压回支气管与外部媒质触碰而产生浸蚀。

尤其是选用铝型材管平板式连体衣空调蒸发器的家用冰箱中，把铝合金管与空调铜管联络或触碰处，用热缩管各自把他们维护保养起來，防止了铜铝产生的电化学反应，相对性地增加了家用冰箱的寿限。选用这类技术性，用气焊枪烤烧低焰溫度在130~170℃中间就可以令人满意技术性要求，实际操作简约、速度更快、适合生产的要求，比穿入法和焊贴法发展功效5~6倍。

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