PCB打样，“100%全测”对品质到底有多重要？

/什么是全测和抽测？/

 

全测，即全部测试，对每一批次的每一张板子进行测试，确保整批成品达标率达100%。

 

抽测，即抽样测试，在同一批次的板子中，随机抽取一定数量样板进行测试，如果样板测试没有问题，则默认整批板子成品达标率为100%。

 

/华强PCB为什么坚持100%全测

原则上不用“抽测”？/

 

“抽测”的风险：良率不能保证；坏板几率高，但测试速度快。

“全测”的优势：成品达标率100%，保证高品质，适用于对品质有高要求的客户。

 

在华强PCB下单系统的“测试方式”里只有“AOI+飞针”和“AOI+测试架”两种选项，没有“抽测”选项。这样设定是因为华强PCB均默认“100%全测”。

 

 

由于抽测本身机制，坏板风险大，用户拿到板后，发现样品板短路、开路，不得已报废掉的情况不在少数。所以为避免给客户造成不必要的损失，华强PCB坚持默认100%全测，以保证每一批次成品板子的高品质、高良率。

 

 /如何在交期缩短的前提下

保证全测的速度和品质？/

 

华强PCB于4月起，进行小批量交期提速，双面板5-10平米，提速至3天（72小时）交货，且仍保持100%全测。

 

问：交期加速，如何保证全测的速度和成品达标率？

 

答：华强PCB通过新引进多台飞针测试机器，AC8电刷机（飞针加速器）、全新测试台等测试设备，满足打样订单、批量订单的不同测试量压力，以充分满足100%全测需求，保证100%成品达标率。

 

上图：4月29日，华强PCB九江工厂测试日报表

1飞针机测试介绍

飞针测试机利用4，6或8支探针对电路板进行高压绝缘和低阻值导通测试（测试线路的开路和短路）而不需要做测试治具，适合测试小批量样板。一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。

 

飞针机测试的大致工序：

在飞针工作站读取资料→转换飞针测试机测试档案后，生产首件→收集电容值及电阻值数据→开始生产

 

华强PCB九江工厂飞针测试机一角

 

华强PCB飞针测试机工作中

飞针机测试的特点：

1.飞针机必须先进行标准板学习，读入每个网络的电容标准值

2.先利用电容法测试, 当测得电容不在合格范围内时再用电阻法进行准确确认

 

优点：

1.测试密度高，最小Pitch可达0.05mm甚至更小

2.无夹具成本

3.更适合用于打样

4.打样成本较低

 

缺点：

1.测试针折损率高

2.测试速度相对慢

3.耐压无法测试,高层次高密度板测试有较大风险

4.不适合批量测试

5.测试准确率不及测试架

6.返单需要再次收费

 

2

测试架测试（PCB夹具）介绍

测试架测试法是PCB行业中普遍应用的电路板测试方式之一，依靠测试架（即夹具），用于测试PCB不同网络走线间是否存在短路、PCB同一网络到各PAD是否开路、过孔是否开路，还可进行绝缘强度测试、阻抗测试。其显著特点是测试速度及准确率极高。

 

一般来说，测试架测试合格的成品板，即表示品质达标。

 

华强PCB九江工厂测试台

 

华强PCB九江工厂测试架测试进行中

 

 

测试架测试大致工序：

测试架上机→使用铝片模拟全短路测试→用导电胶片模拟全开路测试→取良品板学习测试

→确保测试架探针（即回路）无异常→上料生产

 

优点：

1.测试准确率高

2.测试速度快，适合批量测试

2 批量测试，只需一个测试架，成本更低

3 一次性收费，返单不另收费

 

缺点：

1.首次制作测试架需要付费，各厂价格均有不同

2.不适用于打样的测试

3AC8电刷机（飞针加速器）介绍

AC8电刷机（飞针加速器），即可以加快飞针测试速度的机器，该设备是一款机电扫描装置，可以提高飞针测试量产的2-7倍（取决于PCB类型），但不能单独用于测试。

 

其技术基础是被业界广泛认证的电容法测试（电容法：采用机械接触，轻轻刷过电路板的方法）。AC8扫出的问题网络与飞针测试机连线进行复制，以明确PCB问题点。

 

华强PCB九江工厂运行中的AC8（电刷机）

 

 

华强PCB沙井工厂运行中的AC8（电刷机）

 

AC8电刷机（飞针加速器）工作流程图：

 

 

 

完

 

100%全测好品质，小批量3天闪电发货

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