机加工自动化生产线提高生产效率

山东康道资讯：机加工自动化生产线提高生产效率，机加工自动化生产线可实现自动上下料，数控车床无需停车进行人工上料下料，大大降低操作工的劳动强度，效的节省了人力成本，机械手能有效的提高了产量与产品质量。生产效率得到了显著提高。有效避免工伤事故的发生。同时一人可看6台以上数控车床，有机加工自动化生产线作业的精密性和各种环境中完成作业的才能，在国民经济各范畴有着宽广的开展前景。

一、机加工自动化生产线提高生产效率

1、生产效率高：要提高生产效率，必需控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料机械手取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。

2、工艺修改灵活：可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。

3、提高工件出场质量：机加工自动化，从上料，装夹，下料全部由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。

二、机加工自动化生产线介绍

机加工自动化生产线是近几十年开展起来的一种高科技自动化设备。全自动上下料数控车床机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特性是可经过编程来完成各种预期的作业任务，在结构和性能上兼有人和机器各自的优点，特别表现了人的智能和顺应性。

机加工自动化生产线，涉及数控车床领域，全自动数控车床机械手，机械手X轴、机械手Z轴、机械手Y轴、支撑架构成机械手，机械手其下部设有物料仓，机械手一端设有控制器，机械手X轴上设有电控箱，机械手Z轴的下端设有治具转换装置，机械手Y轴的一端设支撑架，治具转换装置上有一号气动下料手指、二号气动下料手指。其结构设计针对机床的机械手，全自动化生产，使用机械手自动上下料，解决了现有数控车床自动化程度不高，生产效率低的问题。其包括自动排列装置、上料摆动机械手、下料摆动机械手和控制系统，自动排列装置位于数控车床的进料位置，上料摆动机械手和下料摆动机械手分别位于数控车床的车床主轴两侧，上料摆动机械手通过电机和抓料气缸带动进行自动化的上料，将待加工的工件送入车床主轴进行装夹加工，下料摆动机械手通过气缸带动对加工后的工件进行自动下料，控制系统对机加工自动化的动作进行控制。

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