明治案例 | 激光位移MLD25，让汽车自动化生产螺丝拧紧更精准！

在汽车制造行业，自动化生产线的效率和精度直接关系到产品的质量和企业的竞争力，比如在螺丝拧紧这一关键工序上。工程师期望设备能够实现螺丝拧紧的实时检测，确保螺丝既不打太深损坏物料和螺丝，也不会因为打太浅导致脱落。

本期小明就来跟大家分享明治MLD25系列传感器在汽车螺丝拧紧深度检测上的经典应用案例：

应用场景

将传感器安装于螺丝正上方，实时检测输出，判断螺丝是否打到位，到位即发送信号驱动设备停止，以防止螺丝打太深损坏螺丝与物料

1.要求误差在0.5mm，打太深会损坏物料和螺丝，打太浅有可能脱落

2.物料表面为高反光金属

3.需要使用非接触式测量

4.需要将传感器安装在螺丝拧紧轴上，要求轻巧易用

客户需求分析

1、0.5mm精度要求

客户期望传感器能够精确测量螺丝拧紧的深度，误差控制在0.5mm以内。

这是因为螺丝拧紧的深度直接影响到产品的质量和安全性。如果螺丝打太深，可能会损坏物料和螺丝，甚至导致整个产品的报废；如果螺丝打太浅，则可能无法牢固地固定物料，导致产品在使用过程中出现脱落或松动。

2、非接触式测量

由于物料表面为高反光金属，客户要求传感器能够采用非接触式测量方式，以避免对物料造成损伤或污染。同时，非接触式测量还能够提高测量的准确性和稳定性，减少因接触而产生的误差。

3、实时检测与反馈

客户期望传感器能够实时检测螺丝拧紧的状态，并将数据反馈给控制系统。这样，控制系统就可以根据传感器的数据实时调整拧紧轴的工作状态

这不仅可以提高生产效率，还可以避免过度拧紧或拧紧不足的问题。

4、安装便捷与可靠性

客户要求传感器易于安装和调试，尺寸小巧，可便捷地安装在螺丝拧紧轴上

推荐选型

针对客户的上述需求，可选用明治标准型激光位移MLD25系列，精度高（线性精度±0.1%F.S，重复精度10um），适合此类【产品组装是否到位】检测高度信息的检测场景。

1、高精度测量

MLD25传感器具有高精度测量能力，线性精度可达±0.1%F.S，重复精度为10um。完全满足了客户对于0.5mm误差控制的要求。

2、非接触式测量

MLD25传感器采用激光测量原理，实现了非接触式测量。这不仅可以避免对物料造成损伤或污染，还可以提高测量的准确性和稳定性。

3、实时检测与反馈

MLD25传感器能够实时检测螺丝拧紧的状态，并将数据通过高速通信接口传输给控制系统。控制系统根据传感器的数据确认螺丝是否在限定深度范围内。

4、安装便捷与可靠性

MLD25传感器具有紧凑的结构和易于安装的设计，可以方便地安装在螺丝拧紧轴上。同时，传感器采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有高度的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。

以上便是明治激光位移传感器MLD25在汽车自动化生产中实时检测螺丝拧紧状态的应用实例。

通过高精度测量、非接触式测量、实时检测与反馈以及安装便捷与可靠性等方面的优势，该方案为汽车制造行业提供了高效、准确、可靠的螺丝拧紧检测解决方案。这不仅提高了生产效率和质量水平，还为客户带来了显著的经济效益和社会效益。