基于物联网网关的采煤机远程监测与故障诊断系统

采煤机是综采工作面落煤和装煤的主要设备,它的正常运转决定着综采工作面的生产效率。在采煤机控制系统中，很多企业仍采用TKD系统，可以用来控制矿井内人和物料的出入，但由于工作环境恶劣，煤机零部件多，结构复杂等原因，致使很多信息不能及时掌控，设备可能处于带病工作的状态，威胁着矿井工作人员的安全。

采用采煤机远程监测和故障诊断的物联网系统，可以连接各品牌PLC、各类传感器设备，对其进行实时的运行监测，能够有效提升采煤效率和安全性，减少故障排查的人工投入，并实现设备故障诊断和自动预警，实现矿井采煤机的自动化和智能化。

基于物通博联物联网网关的采煤机远程监测系统，具备5G/4G/WIFI/以太网等联网方式和协议解析、边缘计算等功能，实现数据上云和组态监控，管理者就能随时获取矿井内的环境参数、设备运行状态并实现自动预警和远程诊断，具备良好的实用价值。

系统功能

（1）远程监控

网关连接485传感器实时监测电流、温度、牵引速度、瓦斯浓度、油箱油温、采煤机姿态等信息，采用无线传输到云端服务器或者通过有线传输到本地组态软件，实现远程动态监控，从而判断采高、位置、、移动、截割等状态，实现远程监控。

（2）自动报警

通过边缘计算智能算法，在采集到超限、波动、降幅等异常数据时，自动通过微信、短信、邮件等方式发送通知，方便管理人员快速采取措施，停止采煤进行通风等操作，保证矿井工作面的人员安全，避免矿山事故的发生。

（3）故障诊断

通过异常数据分析可以为故障诊断提供有效支持，保证工程师快速进行设备维护，同时也能生产维护记录，为事后经验总结提供有效支持，保证生产工作的稳定进行，同时提供预测性维护支持。

煤炭是我国工业生产的重要原料和国民经济发展的重要支撑。近些年，煤矿行业开展智能化转型，是淘汰落后产能、保障生产安全的重要举措，也是传统煤炭行业实现高质量发展的必然选择。物联网解决方案可以实现设备管理和安全生产，也能为能耗优化、物流运输提供便利，为实现开采设备自动化、生产数据可视化、开采过程透明化、开采现场无人化提供基础支撑。

审核编辑 黄昊宇