单相异步电机绝缘系统的制作方法

绝缘是单相异步电机产品电气部分的重要组成，涉及到电磁线、复合绝缘材料、浸渍漆、表面漆、槽楔、接线板、引接线、绝缘软管、云母等多种材料或零部件；不同电压等级的电机，其绝缘结构不同，所选用的原材料和加工工艺也有差别，其中，电磁线是应用最广泛也所必须的材料之一，不同用途及电压等级的电机，需要采用不同性能水平的电磁线。

单相异步电机

单相异步电机产品采用的电磁线主要包括漆包圆线、漆包扁线，云母线、薄膜线、裸铜线，烧结线等不同类型，电磁线绝缘层的材料、厚度等决定了电磁线可以耐受的匝间电压、对地电压及相间电压冲击的性能水平。

漆包线主要用于低压单相异步电机定子和转子绕组，按照不同的耐热等级需求有不同类型电磁线，比较常用的有155级、180级和200级耐热等级，对于特高温度条件下，也有满足该类要求的专用电磁线。在一些特殊设计、电工工艺不太好，或电机运行工况比较恶劣的场合，单相异步电机厂家会特别选用厚漆膜电磁线。但对于变频电机，原则上应采用变频电机专用电磁线，这样可以增强电机绕组的质量水平。

绕线转子比较常用的电磁线主要包括漆包圆线、漆包扁线和裸铜排，小功率或使用不频繁的绕线电机，转子部分一般采用漆包圆线，即我们常说的软绕组；但对于大功率低压电机和高压电机，则更多地采用漆包扁线或裸铜排。

相对于软绕组，成型绕组的通风散热效果要好，特别是对于可能发生超速运行的情况，转子绕组发生甩包的机率相对要小很多；但缘于电磁线线型的局限性，对应的转子铁芯槽形尺寸受限，不像软绕组槽形灵活。

不同绝缘类型的电磁线匹配不同的类型的单相异步电机，绕组绝缘性能是保证电机运行安全性的基础，但绕组内部的焊接是任何绕组都回避不掉的环节；相对而言，软绕组可以采用连续工艺减少内部接头，而成型绕组的接头则相对较多，因而必须通过可靠的焊接工艺，保证绕组的质量水平，同时，连接部位绝缘的包扎效果应不低于电磁线本身的绝缘性能水平。

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