天然气管道腐蚀的肌理及防护措施

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。随着天然气管道的快速发展，天然气管道腐蚀问题频繁出现，天然气管道腐蚀防护工作尤为重要。

天然气管道腐蚀的肌理：

1. 埋地管道所处的环境：天然气管道与土壤中的硫化物相接触，容易出现硫化物腐蚀，而硫化物腐蚀的程度主要受到土壤温度和酸碱度的影响。

2. 气体的组成：天然气管道所输送的介质中会有水蒸气，随着管流流动介质的压力和温度降低，会使水蒸气冷凝成为液态水，而液态水在与H2S、CO2接触后会形成亚硫酸和碳酸等，进而对天然气管道造成严重地腐蚀。

3. 管道中的游离水与高气相流速：在压力降的作用下，天然气管道中的饱和天然气会出现自由液相，但由于高气液比的客观实际，管道内流型主要有2种，分别是层流和环状流。液体在环状流中会以液膜的形式涂覆在管壁上，小液滴会在气体卷吸作用下不断向前运动;而在气液比稍低时会出现层流，层流特点就在于液相在管道下部运动，气相在管道上部运动。经研究，天然气管道的腐蚀速率与气体流速成正比，随着气体流速的进一步增加，天然气管道的腐蚀速率也会加大。

4. 压力和温度：天然气管道内酸性物质的活性会随着压力的增加而增加，进而加速腐蚀;而温度的提高会使土壤硫化物对天然气管道外壁的腐蚀速率增加，也会加快管道与酸性物质的反应速率;但是当温度超过70℃时，管道与酸性物质的反应速率就基本不再变化。

天然气管道腐蚀防护的措施：

涂覆防腐涂层是解决天然气管道腐蚀问题的一种措施，索雷重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力：分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀;可耐受众多种类的腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;可大限度的运载各种清洁石油产品(CPPS)，棕榈油脂肪酸蒸馏物(PFADS)、生物燃料、甲醇等;涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上;无渗透性从而保证产品的纯度。

天然气管道腐蚀影响管道的使用寿命，对天然气运输的可靠性和稳定性也产生重要影响，还可能会造成生产费用的增加，甚至会引发一些意外事故，造成一定的损失，我们必须充分认识到腐蚀问题的严重性，并且采取有效地防护措施。

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