换热器管板防腐堵漏的治理方法

渗漏是换热器使用中最为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷所致，换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。所以针对换热器管板防腐堵漏问题显得尤为重要。

一、换热器设备介绍：

某企业列管式换热器，管板直径1600mm-2000mm不等，换热器的材质是碳钢，管程与壳程之间采取焊接的方式，主要管程主要为介质冷却水，温度一般为30-50摄氏度不等，工作压力0.5MPa，壳程的介质为环己稀、苯等有机介质，工作压力为-0.1MPa。 

二、换热器管板防腐堵漏材料的选择：

由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响，在管板焊缝处出现大面积的渗漏现象，导致管程和壳程之间介质串液，严重影响苯、环已稀的浓度指标。

索雷碳纳米聚合物材料现场修复技术即节省时间又可降低修复费用。该材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能，防止整个管板表面，尤其是焊缝及涨接部位进一步腐蚀渗漏。

三、换热器管板防腐堵漏过程：

①　管板表面处理：对换热器进行编组，采用喷砂工艺较差处理换热器的表面;

②　安排部分人员对喷砂后的表面进行清洗，去除所有污物;

③　使用碳纳米聚合物SD8002材料首先进行打底，保证充分粘结，排除气孔;

④　 再次调和SD8002碳纳米聚合物材料进行整体刮研，保证整个表面涂层的厚度;

⑤　对处理好的换热器管板进行通孔，去除多余材料，保证管程管径流量正常，同时管程内也可以填充一部分修复材料，保证更好的耐压和粘结;

⑥　材料固化后，使用氮气通过壳程进行打压试验，检查管板表面是否存在渗漏点。经过严格的打压、保压试验，效果良好，满足设备整体安装和后期正常运行的条件。

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