纸张表面瑕疵检测设备的详细介绍

精谱测控纸张表面瑕疵检测设备实时表面质量管控|0.1mm检测精度——在纸张的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观，更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷，消除生产的根源，实现控制和提纸张的表面质量，一直是造纸行业追求的目标。

现代工业生产对纸张表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，基于CCD的纸病检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多造纸企业所应用。

精谱测控纸张表面瑕疵检测设备检测原理

生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面（对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的纸病图像通过精谱测控图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

精谱测控纸张表面瑕疵检测设备技术参数

检测对象：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等

典型瑕疵：刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等

检测宽度：任何宽度（可通过相机的组合满足不同的幅宽）

检测速度：MAX2000m/min

检测精度：0.2mm~2mm （取决于检测速度和相机数量）

瑕疵标识：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图

精谱测控纸张表面瑕疵检测设备优势

1. 精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；

2. 实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；

3. 实时监测米数，报警信息显示；

4. 根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；

5. 自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；

6. 产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；

7. 检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；

8. 自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；

9. 自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；

10. 长时间、大容量的历史记录存储；

11. 产品的自动化联动、远程技术服务等。

注：软件功能可根据客户的不同需求进行定制开发。
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