高速电主轴在工业自动化中的应用案列

工业4.0从根本上改变了生产和工作的方式，工业机器人为工业自动化生产开辟了全新可能，它的自动性和灵敏性，大大减轻了工作负担。高速电主轴作为工业机器人在打磨切割铣削去毛刺等加工中必不可少的一部分，它的质量也直接影响了加工效率和加工质量。

速科德Kasite高速电主轴，德国制造、原装进口，具有大功率、大扭矩、高转速、高精度等优点，输出功率从250W到5，000W，即使在高达100，000RPM的转速下，主轴加工精度和功率也不受影响，并且配合高效驱动，加工时间缩短一半以上，显著提高工作效率。

机械手专用双头主轴——Kasite 50100 AC-duo

新型高速主轴50100 AC-duo以特殊的方式来满足灵活生产的需求：它具有两个刀架，一次装夹，无需更换刀具，即可快速执行两个不同的加工步骤，节约时间并提高生产效率。

主轴内部采用精密的陶瓷轴承，转速范围在5000-50000RPM ，最大扭矩2.0Nm，最大输出功率7.5KW。两端都配备了高精度的ER16刀具夹持系统，锥面跳动精度小于1um，因此，可实现超高精度加工。

Kasite 50100 AC-duo双头主轴在新能源汽车SMC加工演示

机器人加工主轴——Kasite 4060 ER-S

Kasite 4060 ER-S电主轴因其优异的性能被广泛应用于工业机器人加工中，功率高达2KW，最大扭矩215 Ncm，最高转速50，000RPM，但重量仅为3.5KG，重量轻，小型机器人同样适用，能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密高效打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。

Kasite 4060 ER-S不锈钢齿轮倒角去毛刺加工

浮动去毛刺专用主轴——Kasite 4036 DC-T-ER11

Kasite 4036 DC-T-ER11是浮动去毛刺专用主轴，采用径向+轴向柔性浮动系统，通过气压无极调节接触压力，可保持360°压力一致，从而达到精准去毛刺的效果。不仅如此，主轴同时保持了优异的参数性能，最高转速高达 60000转/分钟，最大功率850W，机械负载能力强，适用于各材质的浮动去毛刺加工，在汽车零部件浮动去毛刺加工中有着突出表现。

4036-DC-T煤气灶浮动打磨抛光去毛刺加工

大功率金属切削主轴——SycoTec 4061 DC-S

材料硬度的增加，对主轴转速的要求也随之提高，高速电主轴SycoTec 4061 DC-S金属铝合金、钛合金等复合材料切削加工方面有用非常成熟的应用，主轴最大输出功率为3 kW，最高转速高达60，000 rpm，并且支持自动换刀和外夹具自然冷却。

水冷高速主轴电机——SycoTec 4064 DC-HSK25

在研磨复合材料及硬度更高的材料时，SycoTec 4064 DC-HSK25高速电主轴应该是更好的选择，主轴转速高达50，000RPM，最大输出功率5kW，自身重量只有3.5KG，轻巧便捷，采用先进的HSK夹头，精度高，最大夹持范围可到达10mm，通气自动换刀，大大提高了机器人主轴的加工效率。

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