Hair-pin铜制发卡绕组激光焊接方案

Hair-pin铜制发卡绕组激光焊接

众所周知，新能源汽车驱动系统的核心是——驱动电机。为了在有限的体积内，提升车辆的动力性、经济性，驱动电机不断的朝着高功率密度、高电机效率方向发展。因此，Hair-pin铜制发卡绕组方式得以应用，通过改进绕组形状和编排方式，相比原本略显凌乱的漆包线绕组，Hair-pin铜制发卡绕组能在同样的体积里塞进更多的导线从而让电机的效率和功率密度上升。

发卡电机在给新能源汽车行业带来改变的同时，也对加工提出了全新的挑战，发卡电机的焊接对精度要求极高，传统焊接难以满足其对精度的要求，因此需要利用灵活性高的激光焊接进行加工，辅以极高激光功率和焊接速度从而产生良好的电性能。

紫宸激光自动化焊接设备厂家在电机行业的加工制造有着丰富的应用案例，与美的、威灵等厂家合作自动化产线电机激光焊接设备。紫宸激光将持续坚持差异化发展道路，提升产品的技术附加值，带来更优的行业应用解决方案，更好地服务新应用和新市场。

Hair-pin铜制发卡绕组激光焊接方案：

1.激光聚焦在两个相邻的铜线上。在这种情况下，光束无需振荡或“摆动”。两条光束可同时开启。铜的温度越低，能够吸收的激光就越少。因此，最初只有中心点区域的铜才能熔化。初始熔池形成后，周围材料的温度升高，环形光束的功率也因此被更强烈地吸收。

2.通过使用可调节环形光斑模式光纤激光器，从而实现了对熔池状态的精准控制，减少焊接中的飞溅和气孔，有效提高了焊接质量。同时也避免了变形和缩短了焊接时间，真正实现了完美的焊接。

我们开发的激光工艺能够在0.1秒左右的时间完成焊接，远低于常规要求的时间范围。经高速成像验证，与普通单点激光器相比，电机激光焊接机的激光器在焊接铜时产生的飞溅极少。电导率测试显示，最终形成的焊缝满足要求。

责任编辑：tzh