波峰焊锡炉的工作原理及其优势的介绍

“锡炉”是波峰焊设备的重要核心部件，其它所有的部件都是围绕着波峰焊炉来构造的。波峰焊锡炉就是用来存放用来焊接线路板锡的，锡炉是用来把固态锡加热到液态锡然后喷涂到线路板焊接面的部件。下面由小晋具本来讲解一下波峰焊锡炉的原理、特点、保养以及优势。

1、波峰焊锡炉的特点

特殊结构侵润性喷口(宽350mm)，前后锡波(第一波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm)，进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉，锡炉容量380KG。

2、波峰焊锡炉的工作原理

波峰焊锡机的主要工作是在波峰焊炉内放置耐腐蚀的不锈钢板或铸铁浴来贮存液态锡。波峰焊锡机焊槽的控制是将安装在波峰焊锡机炉底部或外部的加热管或加热管加热，使波峰焊锡机炉内的锡熔化。为了控制加热板或加热管，采用固态继电器控制锡炉。温度检测线用于检测锡炉内的温度。与程序相比，当达到设定温度时，程序会发出信号，自动切断固态继电器的电源。固态继电器是由24伏直流电源控制的开关。锡炉加热管分为底部加热和两侧加工面。这两部分是分开的，两边的加热部分是固态继电器。

3、波峰焊锡炉的优势

1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便而又安全。

2、炉胆用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本。

3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。

4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。

5、传统采用锡炉费力费时的手摇式，而晋力达是电动式自动进出，使设备维护更为简便，人性化，减少技术人员维护的工作量，提高工作效率。

4、维护保养及注意事项

1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热。

2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好。

3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行。

4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤。

5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑。

6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度。

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