电缆烧焦的原因是什么，该如何避免这种情况的发生

电缆生产厂家在生产电缆的时候很容易就会遇到电缆烧焦的情况，一旦发生这种情况电缆线就无法正常出厂售卖，这对厂家来讲可以说是一种非常大的损失。那么电缆线烧焦真的不可避免吗？电缆烧焦的原因是什么？又该怎样有效的避免电缆线烧焦这种情况的发生呢？接下来大家就跟随小编的脚步一起来下。  

如果想彻底解决这个问题，需要从这3个方面入手。电缆烧焦的表现、电缆烧焦的原因和怎么解决电缆烧焦的问题。

电缆线烧焦有什么样的表现：主要表现有出胶口烟雾特别大，有相当强烈的刺激气味，还伴有噼啪声。塑料表面会出现颗粒状的烧焦物体，合胶缝里有连续的气孔产生。         

电缆焦烧的原因是什么？         

1.对温度控制过高会造成塑料烧焦。2.螺杆长期使用但并没有即使清洗，焦烧物产生积存情况。3.加温埋单的时间太长，塑料积存物被长期加温。4.停车进行时间太长，没有即使清洗机头和螺杆。5.生产过程里多次换模或换料。6.机头压盖没有压紧。7.温度控制仪表失灵。这些都是造成超高温后电缆烧焦的原因。        

那么如何解决电缆焦烧呢？        

经常检查加温系统是否正常，这是最基本也是最必要的；定期地对螺杆或机头进行清理，注意在清洗的时候要彻底；一定要按工艺规定的要求进行加温，加温的时间不宜过长；在加温的过程中发现加温系统出现问题，即使找相关人员解决问题；无论换模还是换料都要及时，要干净，防止杂色和存胶焦烧的情况；在调整好模具后一定要把模具盖压紧，这样可以防止进胶，如若发现焦烧情况应立即清洗机头和螺杆。        

这些就是电缆烧焦的表现、电缆烧焦的原因和怎么解决电缆烧焦的问题，这3点的知识，希望对你有帮助。电缆烧焦对电缆产品质量可谓有着相当严重影响，希望得到大家重视。        

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