在普迪飞用户大会上,西门子 Jayant DeSouza 与普迪飞 Rishi Bamb 联合公布基于 Exensio 制造分析平台(Exensio MA)的一体化良率分析解决方案。通过西门子 Tessent 扫描测试诊断技术与 Exensio MA 平台的原生集成,方案实现设计、测试、制造全链路数据深度融合,直击量产阶段良率分析流程碎片化痛点,构建 “数据 - 工具 - 界面” 三重融合的技术架构,成功推动扫描诊断工具从新产品导入(NPI)向大批量生产(HVM)场景跨越,为半导体企业提供标准化、高效化的良率管理升级路径,助力良率爬坡周期大幅缩短。
行业痛点:扫描失效成良率瓶颈,流程割裂制约效率
良率是半导体制造企业的核心竞争力,直接决定产品成本与市场竞争力。其中,扫描测试失效作为晶圆分选(Wafer Sort)阶段的主要良率损失来源,其诊断与分析工作长期面临多重挑战。
演讲中披露,晶圆分选阶段的扫描测试失效主要包含逻辑失效(scan_logic)、固定型失效(scan_stuck)、延迟失效(scan_delay)三大核心类型,同时还存在引脚短路(Pin Shorts)、引脚开路(Pin Opens)等辅助失效类型,这类失效在整体测试失效中占比显著,直接影响量产进度与成本控制。
更关键的是,传统良率分析流程存在严重的碎片化问题:良率数据统计、扫描失效诊断、版图查看等核心环节分散于多个独立工具与操作界面,工具间集成依赖定制化脚本开发,导致测试数据、设计数据、版图数据无法实现实时联动。频繁的文件传输与格式转换不仅耗费大量人力时间成本,更可能引发数据偏差,影响分析结果准确性。
此外,产品版图作为企业核心敏感资产,其安全访问与高效调用的平衡难题,也长期困扰行业,成为良率分析效率提升的重要阻碍。
核心突破:三重融合+双源驱动,重构良率分析技术架构
针对行业核心痛点,西门子与普迪飞基于各自技术优势,联手打造以 “数据、工具、界面三重深度融合” 为核心的一体化解决方案,构建了更贴合量产需求的技术架构,实现四大核心突破:

1
双分支数据源,实现全链路数据贯通
该解决方案的创新性在于整合双分支核心数据源,实现全链路数据无缝协同:
普迪飞原生数据源:全面覆盖 ATE 测试数据、DFM(面向制造的设计)数据、WAT/PCM 参数数据等制造全流程数据,为良率分析奠定坚实基础;
西门子 Tessent 专属数据源:涵盖扫描诊断结果、DFT 数据库(DFT DB)、版图数据库(LDB)等设计端核心数据,通过 Tessent ADB 同步机制无缝接入 Exensio MA 数据库,实现设计意图与制造实际的精准对齐,构建完整数据闭环。
2
工具原生集成,解锁专业诊断能力
两款西门子核心工具与 Exensio MA 平台实现深度嵌入,分工明确且协同高效:

Tessent Diagnosis:具备独特的版图感知诊断(Layout-aware diagnosis)能力,可深度结合芯片设计网表(Verilog netlist)与版图数据(LEF/DEF),精准定位裸片(die)级物理网络疑似失效点,为后续分析提供精准靶向;
Tessent YieldInsight:搭载根因解卷积(RCD)算法与机器学习模型,能够从批量诊断数据中快速挖掘共性失效规律,生成缺陷帕累托图,高效识别系统性失效根因,彻底摆脱传统依赖经验判断的局限。
3
版图安全访问技术,兼顾效率与合规性
解决方案采用普迪飞专属的 PDF Solutions FIRE技术,通过版图切片处理与精细化权限管控机制,在严格保障版图数据安全合规的前提下,实现高效调用与交互式查看。
工程师无需切换平台,即可在 Exensio MA 界面内完成版图放大缩小、多图层比对、失效点精准定位等操作,彻底解决了敏感数据访问与分析效率之间的行业矛盾。
4
灵活部署模式,适配多元需求
平台支持云端 + 本地混合部署架构:Exensio MA 核心分析功能可部署于云端,满足多站点协同分析需求;设计数据与敏感版图资产则可保留在企业本地服务器,兼顾数据主权与合规要求,成为一套弹性可扩展的轻量化解决方案,适配不同规模企业的数字化转型需求。
实操赋能:全流程高效闭环,精准攻克量产失效难题
为直观展现方案的实操价值,演讲现场进行了全流程功能演示,其高效性与精准性获得参会嘉宾广泛关注与高度认可:
1、失效特征快速识别
通过 Exensio MA 平台可直接对比基准批次与低良率批次的良率趋势,结合晶圆图可视化功能,快速锁定失效集中区域(如演示中明确的晶圆左上边缘失效特征);
2、精准群体筛选与诊断
工程师可在平台内一键选定目标裸片群体,同步西门子最新失效特征库,调用 Tessent Diagnosis 的版图感知诊断能力,精准定位物理失效点;
3、根因智能研判
借助 Tessent YieldInsight 的根因解卷积(RCD)算法,快速输出缺陷帕累托图,演示中成功识别 “金属层 2 开路” 为核心失效根因;同时可整合 IDDQM、WAT 等多维度参数数据,将待分析裸片筛选至 ±1 个标准差的精准范围,为物理失效分析(PFA)提供高价值样本;
4、高效报告生成
基于分析结果,数分钟内即可完成 PFA 报告的生成与分发,相较传统流程效率提升数倍,大幅缩短良率改善周期。




左右滑动查看演示图集
核心价值:四大维度重塑良率管理生态
此次联合解决方案的发布,从四大维度为半导体行业良率管理带来革命性升级:
1
分析维度全面丰富
将扫描测试诊断数据与版图设计信息深度融入良率分析体系,打破数据孤岛,让分析维度从单一制造数据延伸至设计-制造融合数据,结论更具指导性;
2
工程师能力赋能
让产品工程师能够快速、安全地访问关键版图信息与诊断数据,无需依赖专业IT支持或跨部门协作,大幅提升个体工作效率;
3
量产适配能力升级
实现工具从NPI聚焦到HVM适配的无缝跨越,通过标准化流程与自动化分析,满足大批量生产对良率分析的高效性、稳定性要求;
4
应用场景持续拓展
基于全链路融合数据,解锁AI建模、失效根因预测、测试方案优化等全新应用场景,推动良率管理从“事后分析”向“事前预防”转型。
合作共赢:引领半导体智能制造新方向
作为半导体测试诊断领域与制造分析领域的领军企业,西门子与普迪飞的此次合作是技术优势互补的典范。西门子凭借在 Tessent 扫描测试诊断、设计端数据管理领域的深厚技术积淀,结合普迪飞 Exensio MA 平台在制造全流程数据整合、FIRE版图安全访问的核心能力,成功打造出一套覆盖 “数据接入 - 诊断分析 - 根因定位 - 报告输出” 的全闭环良率管理方案。
未来,我们将持续深化合作,推动方案在逻辑芯片、功率器件、先进封装等更多半导体细分领域的落地应用。以数据驱动为核心,助力企业突破良率瓶颈、降低生产成本、加速技术迭代,共同引领半导体制造行业向更智能、高效、精准的智能制造新时代迈进。
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