某企业从事各类面包糕点等食品的生产及销售工作,市场规模持续扩大。为应对产能提升的挑战,已经实现包装环节的自动化,实现从开箱-套袋-装箱-称重-封箱的全过程。现要求将包装产线设备数据采集起来,对接到本地值班室中实现可视化展现,以提升管理水平与工作效率。
现场开箱机、套袋机、称重机、封箱机等设备已接入PLC实现自动化控制,因此物通博联(WideIOT)通过安装工业智能网关接入控制器PLC,能够实时采集运行状态、包装数量、称重重量、开机率等数据,并实现以太网与本地监控系统的交互通信,从而实现设备远程监控、故障告警、远程控制、数据管理等功能,形成数字化的工作管理机制。

功能特点
1. 实时精准采集
网关能以高精度、实时性获取开箱机、套袋机、称重机、封箱机等设备关键数据。如开箱机的开箱时间与成功率,套袋机的规格、速度与异常次数,称重机的产品重量及偏差,封箱机的牢固程度与时间等,为生产管理和质量监控提供坚实基础。
2. 高效稳定传输
网关支持多种通信协议,与不同品牌型号 PLC 控制器无缝对接,确保数据采集稳定兼容。具备强大网络适应力,有线、无线网络下都能快速稳定传数据至本地监控系统。网络故障时有缓存功能,恢复后自动上传,保证数据完整连续。
3. 可视化直观展示
本地监控系统整合分析数据后,以直观界面呈现。大屏幕可实时查看产线整体状态,包括设备参数、生产进度、故障预警等。动态图表展示包装数量变化趋势,颜色标识设备状态,方便定位问题。还支持多维度数据查询与统计分析,助力生产决策。
4. 智能故障告警
系统能根据采集数据,用先进算法模型提前预测判断设备故障。参数异常时,通过短信、邮件、声光报警等方式通知管理人员,告警信息含故障位置、类型、原因分析及处理建议,助其快速响应,减少损失。
5. 远程控制维护
管理人员可在本地或远程对设备进行控制和操作,如调整运行参数。技术人员能远程连接设备,进行故障诊断、程序升级、参数校准等维护,提高效率,降低成本。
6. 数据管理分析
海量生产数据存储在本地数据库,可分类整理、长期保存。系统提供查询、导出、备份等管理功能,方便追溯。利用分析工具挖掘数据,发现潜在问题与优化空间,如合理安排生产计划、提高产品质量稳定性。
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