饮料灌装自动化产线PLC数据采集方案

某饮料加工厂生产大瓶装饮品，产线上由“理料装箱、贴标称重、封箱码垛”一系列工序进行，能够实现12瓶大饮料的自动化生产工作。现要求通过PLC数据采集到MES系统中，以实现数字化、智能化管理。对此，物通博联提供高效可靠的物联网解决方案。

系统架构

（一）设备层​

设备层包含PLC以及下控的装箱机、贴标机、称重仪表、码垛机等设备，实现物料灌装、输送、包装的全流程自动化工作，为数据采集提供原始数据源。​

（二）传输层​

物通博联工业数采网关作为传输层的核心设备，通过与设备层的PLC相连，可采集PLC中的设备运行数据、工艺参数、报警信息等，然后通过4G/5G、Wi-Fi、以太网等通信方式将数据上传至平台层中，确保数据采集传输的安全可靠。​

（三）平台层​

MES系统为企业提供设备管理、生产优化等决策依据。同时，平台具备的数据可视化功能，以直观的图表、图形展示设备运行状态、生产指标等信息，以实现数字化管理。

功能特点

1、实时采集灌装机、封盖机、贴标机等设备的运行状态，如运行、停止、故障等，方便管理人员及时掌握设备情况。

2、当设备出现故障或工艺参数异常时，实时采集报警信息，并及时推送至相关人员，以便快速处理。

3、在MES系统上生成设备看板，直观展示设备的实时运行状态、工艺参数等信息，使管理人员对产线运行情况一目了然。

4、以图表形式展示产量、合格率、设备利用率等生产指标，便于分析生产效率与质量。

审核编辑 黄宇