欧姆龙协作机器人满足机械上下料自动化需求

成功事例

从人工转向自动化，解放操作人员的双手，让他们有时间去从事创造性工作

协作机器人（ cobot ）在生产流程中的用途在不断增多。例如，总部位于芬兰哈利科（萨洛附近）的专业公司Laser Quality Markings正在使用欧姆龙的协作机器人加速并提高激光打标机的生产能力。

从木材、皮革到金属和塑料，Laser Quality Markings可在不同材质的表面上印刷固有标记和彩色图案。该公司的客户（包括医院、工业制造商、艺术家和消费者）希望标记的准确度、耐用性和质量能够达到更高标准。

该公司拥有彩色激光打标技术，可利用对象材料本身的特性印刷出准确、固有的标记。最近，由于人手短缺，该公司决定对其中一个关键生产流程进行升级和自动化改造。

机械上下料自动化需求

Laser Quality Markings的首席执行官Kim Nivalinna解释道：“我们想提高生产能力，缩短等待时间，为操作人员分配更多关键业务任务——从前他们手动操作激光机时总是需要等待很长时间。”

为此，该公司开始寻找合适的机器人代替他们执行任务。总部同在哈利科的另一家芬兰公司Heina Ltd向他们推荐了欧姆龙的协作机器人。Heina Ltd主要为电子行业开发创新型测试设备。

Heina Ltd的总经理Ilkka Heinä评论道：“我们Heina Ltd公司已经注意到协作机器人在大规模生产中发挥的作用越来越重要。我们已与欧姆龙合作了超过20年。在这个项目中，我们的任务是为Cajo激光打标设备的自动化提供完整的解决方案。”

这家OEM公司过去曾多次与欧姆龙合作，此次两家公司再次携手。Heina Ltd利用欧姆龙的自动化产品和平台，牵头开发了合适的协作机器人解决方案，以满足Laser Quality Markings的特殊需求。

Ilkka Heinä补充道：“我们通过安全风险评估和欧姆龙的安全扫描器来确保系统对人员劳动安全无害。欧姆龙协作机器人会从进料站拾取零件，随后将其放入Cajo激光打标站进行激光打标。”

客户对协作机器人的主要需求是为激光打标机提供自动机械上下料。协作机器人会拾取需要打标的原材料，并将物品送入机械，待加工完成后再将其取出。如果进料站空了，协作机器人会向操作人员发出警报。由此，系统可以自行运行很长时间。

使用欧姆龙产品实现的整体解决方案

该解决方案以欧姆龙TM5-900协作机器人为核心。这款协作机器人专为装配、包装、检查和物流应用设计，数控机床、注塑机、冲压机、研磨机和切削机的机械上下料是其众多功能之一。此类应用减少了操作人员从事重复性和潜在危险工作的需要。

作为自动化平台的一部分，多种欧姆龙产品被用于构建完整的解决方案，包括NX1P2控制器、NA5机械界面和OS32C安全扫描器，可在高速运行时确保安全。

欧姆龙项目经理Aku Itkonen说：“这是欧姆龙TM 协作机器人在芬兰的首批生产流程应用案例之一。激光打标机上下料应用非常有趣，体现了我们协作机器人的诸多优势。”

成效显著

Kim Nivalinna总结道：“欧姆龙协作机器人的应用高效地实现了我们的目标，即提高生产能力和缩短等待时间。此外，有了它，我们的操作人员能够将更多时间用于设计任务，而非重复性的机械上下料。另一个好处是，现在即使操作人员请病假或休假，生产任务也能不间断地进行。总之，它帮助我们优化了效率，降低了劳动力成本，提高了运营效率。展望未来，我们认为通过建立更多的自动化单元扩大产能前景广阔，这种方式能让我们提高产量，为更多客户提供服务。”