Kepware助力国内汽车厂商实现高效质量管理

背景

吉利汽车创立于1986年，是中国汽车品牌，主要生产越野车、轿车等车型。吉利汽车总部设在杭州，在浙江台州、宁波、湖南湘潭、四川成都、陕西宝鸡、山西晋中等地建有汽车整车和动力总成制造基地，自2012年首次进入《财富》世界500强榜单以来，吉利控股集团已连续6年上榜。而在净资产收益率榜上，吉利在中国公司中排名第四，中国车企中排名第一。

一、解决方案

• KEPServerEX® , Allen-Bradley Suite，Siemens Suite
• IoT Gateway Advanced Plug-ins, Custom Interface Driver

二、面临的挑战

在吉利汽车制造过程中包括AVI系统（Automatic Vehicle IdenTIficaTIon System，即车体自动识别跟踪系统）在内的众多系统中使用了大量PLC来进行控制和监视设备运行。吉利有着自己的MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）来负责生产现场执行。现在现场的每辆车会贴有RFID标签，经过工位站点时，通过扫描RFID读取车辆的VIN号信息，告诉MES这辆车到达什么站点位置，是否正常，判断可否通过下一道工序。当线体上汽车有质量问题时，PLC传达拉出线体的指令告诉MES，需要把车从主线上拉出来维修。确认无问题后，再下达拉入指令，把车拉入线体继续生产。在这个过程中如何采集各种PLC数据，并且高效无误的传递给MES，最后将MES的指令准确下发PLC执行有着极大的挑战难度。

为此客户找到kepware寻求解决方案，kepware一直都是行业内客户的首选，项目使用西门子、AB等驱动来读写PLC中RFID标签的信息，再通过IoT Gateway插件将数据传给MES。

 

三、成果

1. 自动报工，将每辆车上的RFID标签信息告知MES；

2. 工单下发，即将工单及对应的VIN号、物料号、车型数据下发给输送线或设备PLC；

3. 车型参数下载，即在车辆识别后，将车辆对应的物料号、车型数据下发给输送线或设备PLC；

4. 及时准确的信息交互，保证了工艺流程的正常运行。

审核编辑：符乾江