破碎机轴磨损严重的维修方案

轴在使用过程中，因逐渐磨损而使尺寸超出公差范围，或局部产生严重的机械疲劳磨损等问题，从而影响质量。而一些大型的轴类在维修方面十分麻烦，一个是拆卸问题，另一个受生产环境影响。那么面对大型轴类维修方法有哪些呢?我们看看下面的介绍。

虽然轴类维修方法有很多种，常用的传统方法是采用电焊堆焊，机加工等，这些方法设备材料廉价，修复工艺简单，但是面对大型轴类维修时受限制的地方太多，无法满足企业的需求。

所以近年来由于传统维修技术效果差，而激光焊等修复技术对设备和人员要求高，费用大，很多工业企业已经逐步淘汰了这些维修方式，采用简单快速的索雷碳纳米聚合物材料技术进行大型轴类维修的方法。

我们通过详细案例来看看大型轴类维修的方案：

某企业的破碎机轴磨损严重，单辊破碎机轴和减速机采用胀紧套配合，单辊破碎机长时间开机运行破碎物料，胀紧套松动导致轴磨损严重，单边磨损量达1mm左右。由于这台单辊破碎机轴体积大，移动不方便，而更换新部件价格太昂贵，企业后续立即采用了索雷技术。具体的维修方案如下：

1. 现场测量轴磨损尺寸单边磨损量达1mm左右;

2. 氧气乙炔对修复部位表面烤油直至油污碳化;

3. 用砂轮片对修复部位打磨处理，用无水乙醇清洁修复部位;

4. 涂抹SD7101H材料，工装内涂抹脱模剂SD7000;

5. 带材料固化后拆卸工装，并用角磨机去掉多余材料;

6. 回装减速机，安装胀紧套螺栓紧固到位，修复完毕。
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