机器视觉检测设备的组成部分

机器视觉检测模式一般是先通过光学成像和图像采集装置获得产品的数字化图像，再用计算机进行图像处理得到相关检测信息，形成对被测产品的判断决策，最后将该决策信息发送到分拣装置，完成被测产品的分拣。

视觉检测设备的基本组成部分主要包括：1、光源；2、镜头；3、工业相机；4、图像采集卡；5、图像处理软件；6、系统集成。

1.光源：光源的好坏在于对比度、亮度和对位置变化的所产生的敏感程度，机器视觉行业主要采用LED 光源产品。目前光源行业国产化程度较高，竞争相对比较激烈;

2.镜头：镜头的基本功能是实现光束调制，将目标成像在图像传感器的光敏面上完成信号传递。不同的工业镜头根据要求应用在不同的工业现场，价格差距也相对较大;

3.工业相机：工业相机主要以欧美进口为主，国产品牌从低端市场已经开始逐步进口替代。工业相机是工业视觉系统的核心部件，功能是完成将光信号转变成电信号的过程，要求有更高的传输力、抗干扰力和稳定的成像能力;

4.图像采集卡：图像采集卡是我国发展相对较为完善和成熟，也有人叫它视频抓取卡，这个部件通常是插在电脑上的卡。这张采集卡的作用就是将摄像头与电脑连接起来。它从摄像头中获得数据后转换成电脑能处理的信息;

5.图像处理软件：图像处理软件基本上都是被国外企业垄断，国内企业只是在二次开发中有所布局。工业视觉软件对数字信号进行运算来抽取目标特征，根据判别的结果来控制现场设备的动作，自动完成对图像采集、显示、存储和处理;

6.系统集成：国内的厂商在集成端发展迅速，尤其是在一些外资还没有布局的领域、或非标自动化领域。

随着视觉检测系统技术的不断改进，也能实现各种各样的功能，其中所适用的领域也是变得更加广泛，因此能为之后的生产带来更多优势，尤其是还可以帮助企业完成了识别还有测量等工作，发挥重要作用。具体视觉检测需对应需求：

1、电池产品检测设备：电池类产品异物、划痕、压痕、极耳不良、污染、腐蚀、凹点、极耳烧伤、喷码不良、字符模糊等外观缺陷检测；

2、PCB电路板检测设备：PCB电路板产品外形、尺寸、管脚和贴片检测，以及焊点、方向错误等完整性检测；

3、精密部件检测设备：螺丝、轴承、齿轮等精密部件的长宽高、直径等尺寸测量，划伤、划痕、缺损、等表面缺陷检测；

4、电子元器件检测设备：连接器、电容、电阻等的尺寸测量，PIN针偏移、变形、短缺等缺陷，印刷字符检测等；

5、食品包装检测设备：食品包装的外观完整性检测、条码识别、密封性检测；饮料分拣与色选、液体检测，生产日期、保质期字符识别；灌装线上空瓶破损、洁净检测等；

6、医药包装检测设备：医药塑料瓶、玻璃瓶的长度、高度、直径等尺寸测量，破损、黑点等缺陷检测；

7、纺织服装辅料检测设备；纺织服装辅料（如金属纽扣、塑料纽扣等）的尺寸测量、外观缺陷检测及标签字符检测等。

责任编辑：tzh