5G技术推动智能制造业“柔性化”

5G技术为未来制造业实现高度柔性生产，实现从“传统制造”到“智能制造”的升级，同时提供了坚实的设备管理与联网的基础。5G技术全程参与工厂的生产制造、装配物流、系统维护等整个运行流程，推动智能制造业“柔性化”。如采用5G融合专网，实现5G+融合网络支持柔性生产、5G+AI“车间眼”智能视觉检测、5G+8K+VR/AR智能远程运维、5G+智能物流四大核心应用落地的“5G+8K”柔性智能工厂。

柔性制造系统是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。智能柔性制造系统摆脱传统工厂网络架构，在智能制造场景中，机器人有自组织和协同的能力，可灵活高效地处理差异化业务。同时，云技术机器人将大量运算功能和数据存储功能移到云端，可大大降低机器人本身的硬件成本和功耗。

5G协同，助力柔性生产

5G技术支撑柔性智能制造场景，构建统一的互联环境。5G具备大带宽的特点，部署5G网络后，可联网设备将增加10~100倍；同时，5G网络支持99.9999%的连接可靠性与更低时延；5G切片网络能为云化机器人提供端到端的定制化网络服务支撑，使机器人具备自我组织与协同能力。

· 5G提高生产线灵活部署能力。5G网络进入工厂，使得生产线上的设备摆脱有线的束缚，通过与云端平台无线连接，进行功能拓展与自由移动，在短期内实现生产线灵活改造。

· 5G提供弹性的网络部署方式。5G网络所具备的网络切片功能、SDN（软件定义网络）、NFV（网络功能虚拟化）能够支持制造企业根据不同工业场景编排网络架构，按需调配专属传输网络，为不同的生产环节提供适合的网络控制功能。

广和通5G模组，加持工业柔性生产

广和通基于多芯平台的多款5G模组可内置于数控机床等自动化工艺设备或工业级网关，实现设备连接无线化。以数控机床为例，数控机床和其他自动化工艺设备、物料自动储运设备通过内置广和通5G模组或部署5G工业网关等设备接入 5G网络，实现设备连接无线化，大幅减少网线布放成本、缩短生产线调整时间。通过 5G网络与多接入边缘计算（MEC）系统结合，能够解决传统WiFi、4G网络的局限性，部署柔性生产制造应用，满足工厂在柔性生产制造过程中对实时控制、数据集成与互操作、安全与隐私保护等方面的关键需求，支持生产线根据生产要求进行快速重构， 实现同一条生产线根据市场对不同产品的需求进行快速配置优化。

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