工业制造业为什么要选择AR远程协助来构建数字化转型系统体系

在元幂境看来，作为当前数字化转型的热点，工业制造业一直走在时代的前沿，工业制造业不仅要朝着智能化方向迈进，更是关注数字化方面的应用，从而推动智能化深度发展，为数字化转型提供坚实的基础。而作为当前工业制造业应用比较广的AR远程协助技术也正是在这样的背景下出现。它不仅有软件方面的支持，更是借助当前热门的智能化终端，通过软硬件结合的方式，解决工业制造业在装配、人员培训、设备智能化巡检、质量检测等方面的应用，解放工业制造业过于依赖人工经验，忽视智能化升级。

那么在这样的背景之下，如何有效解决过分依赖人工经验而忽视自动化、流程化给工业制造业带来飞速的发展呢？AR远程协助就为工业制造业在智能化、数字化方面带来显著的改变。那么AR远程协助在工业制造业方面主要解决哪些痛点呢？下面元幂境就从专业的角度来进一步解答。

1、解决沟通效率低下的问题。传统解决工业制造业设备问题的，往往通过电话、邮件、或者现场视频会议来解决，无法进行实时交互指导、另外由于噪音的干扰而导致影响问题判断，拖延问题解决的进度。而AR远程协助可以借助智能AR终端设备，通过远程专家指导，将现场设备的数据实时回传以及指出故障问题，让在异国他乡的远程专家给予我们实时指导，解决问题，提高工业制造业产线的效率，降低因为故障而带来的产线停摆的问题。

2、问题诊断不准确。传统工业制造业依赖于人工经验，通过人工故障排除法来解决问题，一旦员工流失对于工业制造业的产线稳定运行是一大隐患。而AR远程协助借助AR眼镜来让远程专家获得员工的第一视觉画面，借助冻屏标注、白板指导、激光笔等方式来指导诊断问题所在，同时也为员工积累故障排查经验，为后续产线的平稳运行提供基础保障。

3、标准流程不稳定性。传统的解决办法过于依赖人工经验，而老师傅在带新员工的基础上是有所保留，导致一旦老员工流失新员工也未必可以接手，没有标准的流程规划，导致产线总体的运行存在隐患。而AR远程协助通过AR SOP标准作业流程，将产线的设备巡检以流程化、智能化的方式来确保稳定性，同时通过AR SOP作业流程也可以给新员工进行深度培训，降低依靠人工经验带来的遗漏问题，提高员工解决问题的效率。

4、成本高昂。传统解决问题的办法过于依赖人工，这样就会带来频繁的专家差旅、设备停机损失以及维护培训支出显著增加运维成本。而AR远程协助系统可以实现跨国跨地区专家远程指导，无需差旅问题，可以高效解决疑难杂症，在降低成本的同时也可以保证工业制造业产线的平稳运行。

在元幂境多年的实践经验来看，AR远程协助技术的出现一方面缓解了工业制造业因为高昂的差旅费用带来的成本激增，另外一方面也给员工培训带来了质的改变，让员工培训变得更加灵活。更深层次来说，AR远程协助结合了当下热门的智能终端设备（如AR眼镜、PAD，智能头盔等等），还将结合5G、AI功能融合，不断推动工业制造业技术的升级改造，对于工业制造业平稳运转带来质的变化。


审核编辑 黄宇