铜排软连接边缘毛刺出现的因素一般是什么

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剪切铜排软连接的过程由两个不同阶段重要组成：压入变形发展阶段和剪切滑移施工阶段。

剪切铜棒的软连接是一种分离材料的过程。当材料受到应力时，它必须以弹性和塑性变形开始，以断裂结束。当上切削刃下降到接触材料时，材料受到上下切削刃的压力，产生弹性变形。当刀片被压下，刀片被压入材料内部时，内部应力状态充满塑性变形状态，铜条的软连接产生塑性变形，变形集中在刀门附近区域。

铜排软连接的塑性变形从边缘开始，随着切削刃的加深，变形区域发展并扩展到材料的深度，直到铜排软连接材料的整个厚度方向发生塑性变形，材料的一部分相对于另一部分滑动。扭矩将材料压向切削刃的侧表面，因此当切削刃相对于材料移动时，这些力会压平表面，并在切口表面上形成光带。当切削刃附近的材料达到极限应变和应力值时，就会产生微裂纹，产生裂纹，沿最大剪切应变速度的方向，直到上下裂纹相遇，材料才会完全分离。因此，当裂纹形成时，在剪切表面上留下一个毛刺。

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