人员定位系统的应用给化工厂带来了一次重大变革

痛点分析:随着社会的发展,我国的化工企业发展越来越迅速,水平不断提高,但是随之而来的安全问题令许多人堪忧!安全事故的频频发生数不胜数.近几年随着苏州新导化工厂人员定位系统的出现,给化工厂带来了一次重大的变革.

一.项目背景

例如,2019年3月3日5时10分左右，四川省达州市瓮福达州化工有限公司物流部磷酸灌装区内发生一起硫化氢气体中毒事故，造成3人死亡，3人受伤。多么令人惋惜,事故原因是航标公司运输车在运输液态硫化钠卸车后仍有残液,押运员在使用低压蒸汽对运输车罐体内进行蒸罐清洗作业时，车内残留的硫化钠随蒸罐污水流入地沟，与地沟内残留的磷酸发生化学反应，产生硫化氢气体，造成附近人员吸入中毒。

二.项目简介

化工厂由于三废多，污染严峻。化学工业在出产中发作的废气、废渣、废液多，是国民经济中污染的大户。在排放的“三废”中，许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性，这都是出产中的不安全因素。为了解决以上问题,苏州新导推出了化工厂人员定位系统解决方案,通过定位的方式来阻止化工行业事故的发生.

苏州新导的化工厂人员定位系统是在最新物联网与无线传感、通讯、RFID射频等技术的基础上，结合计算机技术及运营商网络通信技术与平台成功研发的综合管理系统。系统集传感技术、物联网RFID无线通讯技术、网络传输技术、数据库技术、GIS地理信息系统技术、互联网技术等于一体.

三.项目功能

1.智能巡检：

人工巡检过程中，漏检、错检时有发生；纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有用分析；难以对历史记录进行追溯和审核；难以在巡检中实现预测性保护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特别的应对策略。在化工厂人员定位系统中，办理人员可经过PC后台直接下发巡检任务给相关人员；相关人员经过手机APP接纳后，可检查需要巡检的物品方位、完结程度、是否漏检等状况，实现高效、快速、智能化巡检。

2.物资办理：

化工厂物资设备比较多，人工办理起来非常麻烦，关于大型企业，库房也不止一个，企业经常会呈现物资设备丢掉、损坏等情况。经过化工厂人员定位办理软件对重要物资设置权限监管，只允许有权限人员搬离物资，若无权限人员搬离物资，体系将会自动报警、摄像拍照并告诉办理人员。

苏州新导化工厂人员定位系统能够对厂内各类人员的身份、方位、状况、行为等进行分区、分层(立体)、分类办理，可预警，可追溯，可查询，智能化全面掌控人员状况，确保出产的安全和高效。完成对化工企业出产区域人员管控，分类统计收支出产区域企业人员、外来人员信息，准确显现出产区域内在线人员动态，第一时间把握企业应急状况时涉险人员状况，进步应急救援效率，全面提高企业风险管控才能和精细化安全办理水平。

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